基于瑞士奶酪模型的燃气用聚乙烯管制造监检质量控制

根据国家对燃气用聚乙烯管材进行制造监督检验的要求,以检验机构的角度,对管材制造监检的关键点进行了分析。将制造监检过程根据管材制造工序分为了混配料控制、生产过程控制、检验控制、出厂控制四个控制部分,并结合制造厂的实际情况阐述了各控制部分的监检关键点。为说明四个控制部分在制造监检中的作用,提出了基于瑞士奶酪模型的制造监检质量控制模型,将四个控制部分的关键点看作五层安全栅,避免制造缺陷产生,提高制造监检质量。提出的模型可供检验机构及管材制造单位参考。     

扇面扫描前列腺超声图象三维重构图形的明暗着色处理

研究了当二维超声探头由直肠给入时,由扇面扫描获得的前列腺非平行平面三维重构后立体图形的明暗着色处理方法,并选取了几组不规则图形在实验室作了实验,效果令人满意,最后给出了一例从不同视角观测的明暗着色图形。本课题的研究为下一步开展实际临床应用研究打下坚实的应用理论基础和提供了必要的关键技术储备。     

基于AFP的有向加权注意力流网络链路预测

个性化推荐系统在减轻信息超载、提供个性化服务和辅助用户决策等方面应用广泛,链路预测是个性化推荐的重要方法之一。传统启发式链路预测方法仅考虑网络的图结构特征,缺乏对显式特征和隐式特征信息的应用,且大多数方法基于无向无权网络。针对传统链路预测方法存在的不足,基于集体注意力流网络和R-GCN方法,提出了链路预测算法AFP,将注意力流网络中2节点间不同的边方向抽象为2种边关系类型,并引入注意力机制学习网络中的节点属性和边属性,还综合考虑了网络的图结构特征、显式特征和隐式特征,最后通过评分函数得到三元组成立与否的概率,将链路预测问题转化为一个二分类问题,预测节点间的边属于某个关系类型的可能性。实验结果表明,相比于GCN、GAT等6个基准算法,该算法在准确度、精度和召回率等多个评价指标上均有提升。     

在三维重建中求取不规则形体体积的一种算法

该文是针对在二维截面图象重建三维立体图形后需计算模型参数时而提出的一种算法。该算法中采用了三次参数样条函数求取二维截面面积;并提出了一种求取非平行截面重构的三维立体图形体积算法。     

浅谈现代医院的智能化设计

结合医疗建筑和医疗设备的发展,探讨了医疗建筑智能化设计的特点和任务,就医疗建筑智能化的内容进行了论述和归纳,以更好地适应医院经营理念的转变,可为国内医院智能化建设与设计提供参考。     

基于源头提质制RDF中垃圾机械分选效率研究

城市生活垃圾的产量与日俱增,对现已产生的生活垃圾,最好的办法是回收其中的物质和能源,即垃圾资源化,实现垃圾资源化的首要问题就是垃圾的源头分类或提质。但是由于我国人口众多、居民的环境意识差、垃圾处于混合收集等原因,造成了我国源头分类难的问题。文章提出了垃圾按质分为干湿两类,然后再把干湿两类分别处理,其中干组分经过人工分选和机械分选后,进行破碎成型,制备RDF燃料;针对这种源头提质制备RDF环节中机械分选的效率进行研究,分析了滚筛、滚筒、风机等机械设备对分选效率的影响,最后得出最佳的机械分选参数,极大地优化了机械分选过程,起到了在制备RDF前处理过程中源头提质的作用。     

利用高阶累积量实现数字调制信号的识别

文中提出一种基于高阶累积量识别多种数字调制信号的算法。首先推导计算各信号的八阶累积量,从二、八阶累积量中提取一个特征参数,实现以更少参数识别更多信号的目的;然后,为提高MFSK的识别率,从微分后MFSK信号的四、六阶累积量中提取一个特征参数完成识别。仿真结果显示,通过利用这两个参数可以实现2 ASK/BPSK、4 ASK、8 ASK、QPSK、8 PSK、2 FSK、4 FSK、8 FSK、16 QAM、64 QAM等多种数字调制信号的识别。     

水下目标可见光隐蔽深度分析

针对可见光目标探测提出了水下目标可见光隐蔽深度的概念,并基于目标背景对比度的传输理论,建立了获取水下目标可见光隐蔽深度的遥感模型,最后利用实验数据对模型进行了验证.     

基于蒙特卡罗方法的水下目标光学隐蔽性影响因素分析

采用蒙特卡罗方法模拟了可见光在海水中传播并被水下目标反射的整个传输过程．分析了可见光条件下水下目标光学隐蔽性的主要影响因素．给出了水下目标可见光隐蔽深度同观测角度、太阳天顶角、海水的光学特性以及目标反射率和大小的关系。     

X90M管线钢多丝直缝埋弧焊接模拟与分析

以大型通用有限元软件ABAQUS作为模拟分析工具,基于施加在DFLUX子程序中的双椭球热源模型,采用间接耦合方式和“生死单元”算法,模拟X90M钢板内、外三丝直缝埋弧焊接过程,获得了相应的焊接温度场及残余应力场。结果表明：内、外多丝直缝埋弧焊接在焊接工艺参数一定的条件下,每丝的起始焊接时间（或焊丝间距）决定是否形成共同熔池;多丝共熔池焊接因多热源温度场叠加作用剧烈,熔池峰值温度高于多丝单熔池焊接时的,较高的焊接温度场使得焊接过程中能够较为充分地进行冶金反应,且有效降低焊接接头及其附近的冷却速度,使得多丝共熔池焊接形成的焊接接头的焊后残余应力也相对较小。在兼顾质量和生产效率的前提下,X90M多丝直缝埋弧焊接生产实践推荐采用多丝共熔池焊接工艺。