纳米晶Sm2Fe17片的制备及低温渗氮

采用油胺作为表面活性剂,将Sm2Fe17微米粉进行表面活性剂辅助高能球磨(HEBM)4 h后,获得厚100 ～ 180 nm,长2～13 μm的纳米片,该纳米片具有织构,晶粒尺寸约8 nm.在300～ 350℃低温范围内,进行低压、短时渗氮,获得Sm2Fe17N3片状粉末.Sm2Fe17纳米片在350℃、3 psi氮气压力下渗氮3h后,矫顽力可达到3.56 kOe,晶粒保持纳米尺度不变,且具有(001)织构.     

新型环氧支化改性聚丙烯酰胺造纸增强剂的结构与作用关联分析

将线性聚丙烯酰胺与环氧氯丙烷反应进行支化改性,从分子结构的层面探讨了支化聚丙烯酰胺作为纸张增强剂的作用机理.通过红外光谱仪、差示扫描量热仪、乌氏黏度计对改性前后聚丙烯酰胺的官能团结构、热稳定性和黏度性质进行表征.支化改性后聚丙烯酰胺的环氧基和氢键数量增加,分子的空间结构和玻璃化转变温度发生了改变,改性后聚丙烯酰胺的黏度...     

低碳发展标准化实践之废旧手机回收再利用

本文对国内废旧手机回收现状进行了分析,建立了废旧手机回收模型,并对回收前后的收益情况进行了定量分析和比较,最后对废旧手机回收提出了若干对策与建议。     

电子秤改造为液体小流量检定仪的应用

介绍了将具有数据通讯功能的电子秤改造为计算机控制的液体小流量检定仪的原理和方法,从而实现液体小流量浮子流量计的检定,并对测量结果进行了不确定度评定。     

锚网护帮技术在大采高综采面防片帮中的应用

祁东煤矿7131大采高工作面为防止矿井停产大修期间煤壁片帮,导致顶板漏顶从而引发突水压架灾害的发生,采用了锚杆配合塑料网片对煤壁进行支护的方式,有效地防止了煤壁片帮现象的发生,保证了井下工人作业安全,提高了作业效率。     

氧等离子体预处理对涤纶基纳米铜膜性能影响

利用射频磁控溅射法,在涤纶织物表面沉积纳米铜薄膜,研究氧等离子体预处理对涤纶基纳米铜膜形貌、润湿性能、拉伸性能影响。借助扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)观察氧等离子体处理前后纤维表面粗糙度、纳米铜颗粒大小变化,同时对表面沉积纳米铜织物导电性能、润湿性能进行测试。结果表明,氧等离子体处理对涤纶基材表面刻蚀明显,纳米铜颗粒分布均匀致密,纤维表面粗糙度、纳米铜颗粒大小均显著增加,镀铜织物经向拉伸性能也得到提高,液滴在样品表面接触角较小,样品亲水性能得到明显改善。     

辽河流域水污染治理和水环境管理技术体系构建 ——国家重大水专项在辽河流域的探索与实践

水体污染控制与治理科技重大专项是国家中长期科技发展规划的16个重大专项之一,辽河流域是国家水污染治理的重点流域。在总结辽河流域水环境问题的基础上,阐述了水专项在辽河流域构建水污染治理和水环境管理两大技术体系的目标、思路、框架和内容。通过"十一五"的实施,水专项已经在辽河流域成功实施了流域水生态功能分区、水质基准制定、流域水生态承载力、控制单元水质目标管理、重点工业行业水污染治理以及水环境风险预警与风险管理等关键技术示范。两大技术体系的构建与实施对辽河流域的水质改善和生态恢复发挥了积极明显的作用。辽河流域已经初步形成流域统筹、"分区、分类、分级、分期"的水环境管理新模式,为流域水质目标管理在全国的推广起到了很好的示范作用。     

硫磺回收装置SO2排放超标原因分析及改进措施

大连石化27×104t/a硫磺回收装置按三系列设置,单套公称规模为9×104t/a,单系列操作弹性为30%~100%,年开工时数为8400h。该装置处理的原料为再生酸性气和汽提酸性气。再生酸性气由溶剂再生装置、硫磺回收装置尾气处理和三催化酸性水汽提装置来的酸性气组成;汽提酸性气来自于酸性水汽提装置。装置于2008年8月5日开车成功,产出合格硫磺成品,尾气排烟中SO2排放含量在50~200mg/m3。随着运行时间的增加,开工一年后,装置SO2排放含量高达943mg/m3,即将超过环保标准（960mg/m3）。从提高硫磺回收率、增加尾气加氢效果、保证尾气吸收单元正常运行,以及提高尾气溶剂硫化氢吸收效果方面入手,总结出降低尾气排烟SO2含量的有效方法。实践证明,维持合适的燃烧炉风气比、高的转化器入口温度、适当的加氢反应氢气含量,将有效降低尾气排烟中的SO2含量。     

塑料在汽车动力系统中的应用

早已用作汽车内壁板优先,选用材料并不断扩大应用作汽车外板材料的塑料,现在又开始令人瞩目地应用于制造汽车发动机室内的功能部件,将来可能取代金属制造汽车动力系统的几乎每一种零件。现在,轿车、箱式汽车（面包车）、小卡车上使用的塑料,大约25％用于发动机室内,除了很久就已改用塑料制造的翼子板内衬和蓄电池壳体外,发动机和燃油系统有越来越多的金属件改用塑料制造。     

数控机床用高效刀具材料

自上世纪90年代以来,高速加工技术的应用日趋成熟,高速数控机床的应用得到了快速发展.机床的主轴转速、功率、进给速度、系统刚性等都大幅提高,为高性能刀具的使用提供了很好的条件,大大促进了高效刀具的发展,也使加工工艺有了极大改变,以车代磨、以铣代磨、干切削、高精度加工、复合加工等新工艺方法大大提高了生产效率.