GCr15球化退火行为和力学性能的研究

采用等温球化退火和周期球化退火工艺分别研究了常规轧制（CR）和控轧控冷（TMCP）的GCr15钢的球化退火行为和力学性能。结果表明,轧制工艺对GCr15钢组织影响显著;在等温球化退火处理制度下常规轧制（CR）和控轧控冷（TMCP）试样球化效果差别较小;在周期球化退火处理制度下,控轧控冷（TMCP）试样可获得细小均匀的球化组织,其球化效果明显优于常规轧制（CR）试样,且球化退火时间比宝钢特钢现行的等温球化退火工艺缩短了6 h,可显著提高生产效率。     

谈谈φ1.83 × 7m水泥磨不能达产的原因及改进措施

１．８３×７ｍ水泥磨长径比Ｌ／Ｄ＝３．８５,属中长磨,设计能力７．０吨／小时,最近某厂该规格磨机生产中经多次钢球级配最佳效果为６．０吨／小时,分析原因主要如下：１磨机通风不足。该磨采用自然通风,拔气筒内有电收尘电极,增加了排风阻力,磨尾多处漏风,通风短路。２磨内隔仓蓖板形式不合理。磨内１－２室间蓖孔采用如图１所示形式,适用于湿法棒球磨１－２仓,干法水泥磨采用这种形式入料端易堵,出料端也易被锻堵塞,停车检查发现,在主排料区（蓖板磨损区）９０％的蓖孔被钢锻堵塞,约占总排料面积的２５－３０％,严重影响…     

周期球化退火对GCr15轴承钢组织及力学性能的影响

采用组织观察和力学性能测定,研究了周期球化退火工艺对GCr15轴承钢球化组织和力学性能的影响.结果表明,球化退火处理的周期数与试验钢的显微组织及力学性能间存在明显的依存关系,经过3周期球化退火工艺处理后,钢的显微组织均匀,渗碳体颗粒比较细小,具有较高的强度、良好的翅性和加工成形性,可大幅度缩短球化退火时间,显著提高生产效率.     

GCr15轴承钢中渗碳体的奥氏体化行为研究

利用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、维氏硬度计以及thermo-cale和photoshop软件对经不同温度奥氏体化、淬火后的GCr15轴承钢试样的显微组织进行了分析研究.结果表明:720～750℃奥氏体化时.碳原子进行短程扩散,几乎无奥氏体生成;755℃为奥氏体化的转折点,碳原子进行长程扩散,奥氏体出现;奥氏体化温度为780℃时,不但珠光体中的渗碳体全部粒化,先共析渗碳体也溶解碎断,剩余渗碳体以细小弥散的颗粒状分布在奥氏体基体中.     

提高GCr15轴承钢线材预精轧温度的研究

 通过提高GCr15轴承钢φ10mm线材预精轧温度的工业试验,得到了网状碳化物少的细片状珠光体组织,利用实验室热模拟的方法对工业试验现象做了进一步分析。结果表明：当预精轧温度为944℃时,试验钢网状碳化物的析出时刻全部处于快速冷却阶段,球化退火后渗碳体颗粒均匀细小,网状级别可降低至1.5级,布氏硬度为202.72,强韧性能均较高,满足GB/T18254－2002《高碳铬轴承钢》和实际生产对GCr15轴承钢退火材的要求。     

GCr15球化退火行为和力学性能的研究

采用等温球化退火和周期球化退火工艺分别研究了常规轧制（CR）和控轧控冷（TMCP）的GCr15钢的球化退火行为和力学性能。结果表明,轧制工艺对GCr15钢组织影响显著;在等温球化退火处理制度下常规轧制（CR）和控轧控冷（TMCP）试样球化效果差别较小;在周期球化退火处理制度下,控轧控冷（TMCP）试样可获得细小均匀的球化组织,其球化效果明显优于常规轧制（CR）试样,且球化退火时间比宝钢特钢现行的等温球化退火工艺缩短了6 h,可显著提高生产效率。     

扒料机旋转故障的分析与检修

化肥厂二化成品散装库中的扒料机是1976年从日本住友造船有限股份公司引进的。它通过头部的斗轮旋转将散装尿素挖到位于大臂上的输送皮带上,再通过斗提把尿素送上散装库房侧面的S—JD503皮带输送机,进人供料系统。通过扒料机的行走、旋转（320°）、提升动作,可以实现散装库内98％的散装尿素的提挖,起到了将临时存储的尿素送人自动化包装生产线的作用。     

GCr15轴承钢渗碳体粒化行为研究

利用扫描电镜和透射电镜研究了奥氏体化温度和保温时间对GCr15轴承钢渗碳体粒化行为的影响规律。结果表明:随奥氏体化温度的升高,渗碳体逐渐粒化并部分溶解到奥氏体基体中,其晶体结构发生变化,770℃粒化得到的渗碳体为正交型碳化物(Fe.Cr)3C,而800℃和850℃粒化得到的渗碳体为密排六方型碳化物(Fe.Cr)7C3;奥氏体化保温时间长于210min时,渗碳体颗粒有长大的趋势。     

新形势下电力企业职工教育培训工作探讨

加强员工素质教育培训工作是企业获得长足发展的重要保障。作为电力企业也不例外，应把职工教育培训工作纳入企业的经营体制中，加强企业的教育培训工作，提高企业职工的整体素质，增强其凝聚力，才能使企业在竞争日益激烈的市场中占据优势地位。本文探讨了新形势下电力企业职工教育培训的现状，并提出改善措施。     

基于自适应偏心模型的柱塞副水膜特性数值分析

柱塞副间隙形状对柱塞副的润滑特性影响很大,为提高径向柱塞泵柱塞副工作效率和可靠性,需要准确仿真柱塞副的水膜形状和压力分布。首先,建立了基于等效液阻高度和柱塞自适应偏心的柱塞副间隙泄露模型。模型考虑了柱塞在缸体内的微运动和柱塞受力平衡的因素,运用遗传算法和有限体积法对柱塞副间隙形状和压力分布进行数值仿真分析,进而讨论柱塞副间隙泄露流量。最后,从出口压力、电机转速以及初始密封间隙等方面对压力分布特性和泄露流量进行分析,深入探讨了柱塞副水膜压力分布和泄露流量的影响因素及变化规律。试验结果表明,考虑柱塞自适应偏心的模型对柱塞泄露流量的模拟准确,获取的实时柱塞偏心状态和压力分布与实际状态更为接近。