稻壳变工况反应动力学研究

采用热重分析仪研究了稻壳变工况气化特性,考察了气化反应温度、气化介质流量和操作压力对稻壳气化反应特性的影响,利用反应动力学理论对压力影响反应活化能的变化进行了计算。结果表明:稻壳气化反应过程中,碳转化率随温度的升高而增加,气化剂流量在60 ml/min以上时可以消除气化剂向外扩散的影响,随着气化压力的提高,气化反应速率加快,稻壳试样的碳转化率有所增加,在同一反应时刻,该增加关系并不是线性的,当压力较高时,空气与稻壳的还原反应所受影响较弱,稻壳气化反应活化能随压力增加先降低后上升,该现象说明压力过高对气化反应有抑制作用。     

高含水率中药渣的带式压滤机压滤脱水试验

分析中药渣中的水分,阐述中药渣受挤压作用时的脱水机理,结合中药渣的特性和带式压滤机的脱水工艺,对压滤机的布料器进行改造,增加两级分料螺旋,改善压滤效果,使其适用于中药渣脱水试验,增加物料处理量,减少溢料现象,降低污水含固率,减少运行人员劳动强度。采用控制变量法,试验研究压滤机的不同脱水段、压力、带速、中药渣初始含水率等4个因素对脱水效果的影响,结果表明：物料初始含水率越大,不同脱水段的脱水率越大,滤饼的含水率越大;Ⅰ级脱水辊对物料脱水效果影响最大,楔形预压段对物料脱水效果影响最小;中药渣的初始含水率不宜超过80.16%;Ⅰ级脱水辊压力选择0.2～0.6MPa较合适;带速在0.3～0.5m/s范围内时,滤饼的含水率在65%～ 66%之间,脱水效果较好。     

由粗放迈向精益——“三节约”助推新疆公司管理集约化

2009年3月,新疆电力公司工会积极响应国家电网公司的号召,专门印发了《关于开展节约一分钱、节约一张纸、节约一寸导线活动的通知》,要求各单位、各部门明确责任,制定实施方案,细化具体措施,     

微型流化床反应器液相冷态进样停留时间分布模拟与实验

为了得出气、液相流量变化对微型流化床反应器液相停留时间的影响规律,借助Fluent软件对反应器内部流场进行数值模拟,得到其速度、压力分布特性和反应器出口液相浓度的变化曲线。采用示踪剂侧面脉冲进样法,实验测定了反应器中液相的停留时间分布。结果表明,气相流量和液相流量均对液相停留时间有明显的影响,气、液相流量为4¹0L/h时,液相平均停留时间可以控制在1.1110L/h时,液相平均停留时间可以控制在1.11¹.89s;气、液相流量的增加均会导致液相停留时间的减少,但气相流量对停留时间的影响要大于液相流量对液相停留时间的影响。数值模拟与实验数据对比分析发现二者结果吻合良好,模型可用。     

液压挖掘机反铲工作装置的运动仿真

本文采用Ｖｉｓｕａｌ Ｂａｓｉｃ语言,以Ｗｉｎｄｏｗｓ为平台,研制出可以在ＰＣ兼容机、奔腾１６６ＭＭＸ＾ＴＭ微处理器上实现液压反铲挖掘机工作运动仿真的软件。可绘制出动臂缸力臂、斗杆缸力臂等变化特性曲线,以及挖掘图谱和动画模拟挖掘画面,对液压挖掘计算机辅助设计有指导意义。     

R22地源热泵机组单螺杆压缩机循环性能研究

针对天津市一实际地下耦合地源热泵示范工程，在对所采用的地源热泵机组中的单螺杆压缩机产品样本数据分析的基础上，具体拟合出了单螺杆压缩机运行的输气系数和绝热效率与压缩比之间的关系式，并与往复活塞式压缩机相比较，结果表明单螺杆压缩机可获得较高的输气系数；同时分析了不同工作温度对单螺杆压缩机循环性能的影响，所得结论为单螺杆热泵系统数值模拟和运行特性分析提供了基础数据。     

高大空间建筑分层空调CFD模拟研究

以天津国际展览中心扩建工程B展厅为研究对象，利用Fluent公司推出的专业软件Airpak2．1对其分层空调改进方案热舒适性与气流组织进行了模拟研究。分析得出分层空调设计方案应用于高大空间建筑不仅能保证工作区合理气流组织设计及热舒适性，而且对降低初投资、节省运行费用、建筑节能有重大意义。同时表明该模拟研究对高大空间建筑空调系统节能与优化设计具有重要的指导意义。     

夜来北风寒 白雁满天山

“疆电外送”的号角，吹响了新疆风电的强音，然而如何走出“扎堆建设、扎堆出问题”的怪圈，新疆还在探索。23年前，1989年秋天。13台150千瓦的风机千里迢迢、漂洋过海，从欧洲丹麦一路运到新疆达坂城郊外的戈壁滩上。风机矗立起来的那天，亚洲最大的风电发电场就落户在这片苍茫戈壁。     

某多晶硅项目还原车间通风空调系统设计

依据青海省西宁市经济开发区某多晶硅项目CVD还原车间设计为背景,针对该多晶硅项目车间建筑构造和所处地理位置的气候特点、CVD还原车间厂房的生产类别、CVD还原区的工艺要求和生产过程散发的有害气体种类及有害气体的特性,详细介绍了CVD还原车间的通风空调系统设计特点。最后,指出了普通建筑围护结构很难保证房间正压要求的实际运行问题,希冀能对类似项目的设计提供参考。     

板料冲压成形工艺参数多目标模糊优化

将模糊优化理论和有限元分析技术应用到金属板料成形中.利用权重法和隶属函数,在综合考虑了目标函数与约束条件的重要程度后,建立了多目标板料弯曲成形模糊优化数学模型.然后把多目标优化问题转换成为一个单目标优化问题.优化的步骤包括样品生产的正交试验设计、响应面模型接合、精确求解的有限元分析程序.然后使用遗传算法寻求优化求解.实例证明,该方法比传统的有限元分析方法更可行和有效.