焦化掺混风机密封改造的研究

介绍了焦化掺混风机壳体密封由原来简单的迷宫密封改为迷宫密封与气动密封相结合。由于原结构易泄漏且不易维修,改造后彻底解决了漏煤气问题,而且不需经常维修。采用这一技术对原风机密封进行改造具有良好的经济与实际意义。     

基于PLC和WinCC的带式输送机监控系统

以煤矿洗煤厂为背景,应用西门子S7-300系列PLC和WinCC上位机监控软件设计了一套带式输送机监控系统,实现了带式输送机的远程监控,达到了无人值守、安全可靠运行的目标,提高了矿井综合自动化程度。     

火电厂循环水回用混凝加药量的实验分析

介绍火电厂循环水混凝处理的原理,对循环水混凝处理时需要的软化剂、混凝剂、助凝剂的加药量进行实验研究。选用100%氧化钙固体(CaO)为软化剂、1.0%聚合硫酸铁溶液为混凝剂、0.1%聚丙烯酰胺溶液为助凝剂进行实验,结果表明,CaO的最佳加药量为950mg/L、聚合铁最佳加药量为60.0mg/L,助凝剂最佳加药量为1.0mg/L。     

基于行动导向的高职“焊接接头无损检测”课程教学方法改革实践

结合高职教育和高职焊接专业学生特点,对＂焊接接头无损检测＂课程进行工学结合的理论实践一体化的课程改革。以学习情境一典型学习任务五为例介绍＂焊接接头无损检测＂课程教学组织、教学方法在教学过程中的具体实施。     

球磨机衬板的选材及应用

通过对水泥行业用球磨机衬板的工作状况及受力条件分析,确定不适合采用普通高锰钢.在φ3 m及以下磨机上应用多元高铬铸铁安全可靠,寿命比普通高锰钢提高2.5倍以上.在φ3 m及以上磨机上应用中碳低合金耐磨钢具有很好的效果,使用寿命比普通高锰钢提高1.5倍以上.     

火电厂循环冷却水系统中沉积物控制的研究

对循环水系统中沉积物的控制方法进行了研究。在实际生产中,为了避免热力设备的结垢、积盐和腐蚀,应根据各电厂水质的不同,综合采用文中所阐述的方法,保证生产正常运行。     

熔化极气体保护焊模型设计

熔化极气体保护焊系统的理论模型发展迅速,已可预测阳极温度分布图、电弧长度和焊接电流等。该模型结合了移动熔化极一维热模型和电弧等离子二维模型,利用该模型可以计算焊接电流、焊接送丝速度和电源电压、相应类型的焊丝直径和保护气体之间关系。本实验用两种不同规格尺寸的焊丝(0.9 mm和1.2 mm),在工作电压为15 V的条件下进行,结果表明预测送丝速度的焊接电流显示与实验结果一致。     

不同烧结工艺对贮氢合金LaMgNiCo的性能影响

借助XRD和SEM及EPMA研究La0.67Mg0.33Ni2.5Co0.5贮氢合金的烧结工艺对该合金的微观组织结构及电化学性能的影响。结果表明,在不同烧结条件下合金均由不含Mg的LaNi5相、富Mg的LaNi3相及一个贫Mg的LaNix（x=3.0-3.8）相三相组成。当烧结温度不超过1203k时合金主相为LaN i3相,当烧结温度超过1 203K,LaN i5相逐步成为主相。电化学性能分析结果表明,烧结温度不超过1203K,合金放电能力主要受合金组织形成与均匀性影响;而烧结温度超过1 203K,Mg元素挥发损失成为影响合金放电能力的决定因素。烧结条件为873k～1123k保持24 h、1203k保持2h,是制备La0.67Mg0.33Ni2.5Co0.5贮氢合金的适宜工艺。     

贮氢合金La-Mg-Ni系的贮氢性能

借助X-ray及吸氢性能测试装置研究了AB3型La-Mg-Ni系贮氢合金的结构和贮氢性能,测试了不同温度下合金的PCT曲线.结果表明,La-Mg-Ni系贮氢合金可获得(La,Mg)Ni3相组织;加Co,改善了合金的特性,并使平台压力降低.     

稀土系非化学计量比La(NiMMn)5.6合金的储氢性能

借助X-ray及吸放氢性能测试装置研究了不同处理条件及元素替代对非化学计量比La(NiMMn)5.6合金(M=Sn,Al,Cu)的结构、活化性能、吸氢容量和平台压力等性能的影响,测试了不同温度下合金的PCT曲线。结果表明,无论退火处理、快速凝固、以及Sn,Cu,Al元素取代,合金都出现点阵常数a缩短,c伸长,单胞体积增大。与常规熔铸相比,退火处理和快速凝固均提高了合金的活化性能,且都大大提高了合金的贮氢性能和降低平台压,但快速凝固吸氢量有所降低;快速凝固 低温退火合金的吸氢量最大。分别以Sn,Cu,Al取代Ni,元素替代的La(NiMMn)5.6合金都降低了合金的平台压,平台压降低的顺序按Sn>Al>Cu而减少,且都大大减小了滞后。