化学气相淀积（CVD）薄膜技术的新近发展及其应用

化学气相淀积（ＣＶＤ）由于其固有特点，做为一类操作简单，可以大批量低成本地提供大面积、高质量无机薄膜材料的实用化技术，近几年来出现若干新的发展，以适应现代科学技术领域发展的需要。本文拟就此状况进行综述评述。     

切屑的折断对切削力的影响

通过实验阐述了切屑折断时对Ｘ、Ｙ、Ｚ三向切削力均有影响。所导致力的波动可达到从其它影响力波动因素的波形中分离出的程度，其反映出的高度与其它振动引起的幅宽度近乎相等。走刀抗力（Ｘ向力）对切屑折断反应最敏感。     

Ag~+-β″-Al_2O_3固体电解质SO_x气体传感器

本文报道了,采用 Na~+-β~"-Al_2O_3的银离子交换获得以银离子为导体的固体电解质。以金属银为固体参比电极,多孔铂为工作电极而制成原电池型全固态SO_x气体传感器: Pt,Ag|Ag~+-β~"-Al_2O_3|porous Pt,SO_x,O_2,Pt并分别以动态和静态方式评价系统对片状和管状两种形式传感器元件的测试结果。研究表明,在400℃至800℃区间,当SO_2浓度为10～10~5ppm时,元件的气敏响应与理论值相当符合,动态响应时间小于1min。 经优化设计,该传感器有良好的热力学稳定性,克服了以往体系的缺点,可望研制开发为实用、灵敏、快速的SO_x传感器。     

缓冲溶液法制备钴酸锶钐阴极材料及其性能

以硝酸盐为前驱体,NH3·H2O-NH4HCO3为沉淀剂,用缓冲溶液法制得了Sm1-xSrxCoO3复合沉淀物,将其在800～1 000℃不同温度煅烧5 h.用X射线衍射、透射电镜对煅烧产物的相组成和微观形貌进行了测定.所制备的(Sm1-xSrxCoO3)粉体模压成形后,在1 000～1 200℃进行烧结.用Archimedes排水法测定了烧结体的密度和孔隙率.用扫描电镜对烧结体的微观结构进行了观测.用直流四端子法测定了烧结样品的电导率.实验结果表明:缓冲溶液法所获得的沉淀物在800℃煅烧形成了具有钙钛矿结构的Sm1-xSrxCoO3粉体,其粒度均匀细小,形状规则.在一定的烧结温度,Sm1-xSrxCoO3烧结体具有多孔结构.随着烧结温度的增加,烧结体密度增大,孔隙率和孔径减小.Sr的掺入,使Sm1-xSrxCoO3烧结体的电导率明显高于未掺杂的SmCoO3.在500～800℃,Sm1-xSrxCoO3材料的电导率随温度的增高而降低.在500℃,样品Sm0.6Sr0.4CoO3的电导率可达2 700 S·cm-1.     

机械手回转支架的模态及谐响应分析

回转支架是机械手的重要零部件,受转动电机的激励动载荷作用,易受到振动破坏。应用ANSYS Workbench软件对机械手回转支架进行有限元建模,并进行静力学分析、模态分析和谐响应分析,得到回转支架的固有频率、模态特性和位移频率响应。基于有限元分析结果,使回转支架的激振频率远离共振频率,可有效避免工作过程中产生共振,导致设备损坏。分析结果同时可为进一步进行结构优化提供理论支持。     

基于.NET的UG二次开发技术研究

UG是当前最流行的CAD/CAM软件之一,其二次开发工具模块中UG/Open API提供丰富的对象操作函数,能实现所有UG的操作功能。用户通过外部程序接口可以开发出适合自身需求的软件及应用。本文通过微软最新的.NET框架技术,运用C#语言以装配导航为实例针对UG进行二次开发,详细介绍了开发过程。     

利用MQL冷却方式磨削时工件表面完整性分析

主要介绍通过实际磨削实验,使用最小润滑切削(Minimum Quantity Lubricant,简称MQL)的冷却方式,在加工完毕后对工件进行表面完整性分析,从而总结归纳该冷却方式所具有的技术性与经济性。     

电空接触器烧损问题的研究

DLS—型电空接触器是EL_2型电力机车上的主要电器,它承担着主电路支路电源的开关任务。长期以来电空接触器的电弧烧损,严重地影响了机车的正常运行,成为电力机车技术管理中的一大难题。基于以上原因,本文从大量烧损现象入手对电弧在灭弧罩中的运动状态进行定性分析,从而找出问题的原因。 1.电室接触器在机车电路中的位置、作用及设计要求 电室接触器位于主电路中高速断路器和过流继电器之间,用于频繁地开断和闭合正常运行时各支路电流及过载情况下各支路电流,因此要求它能正确可靠地熄灭相应支路断、开电流所产生的电弧。 2.电空接触器的工作状态 (1)正常工作状态 在运行级时从1级～34级之间,无论是退级还是进级,电空接触器始终处     

基于网络化的CAD/CAM集成系统

以网络为基础将CAD设计中心、快速成型机、三坐标测量机、数控加工中心等先进的硬件设备结合起来实现了集成系统的信息共享和快速访问，缩短了产品的开发周期，提高了劳动生产率。     

燃料电池Ni／SCO阳极流延膜的性能研究

以有机基流延工艺制备出了不同Ni含量的NiO／Sm0.2Ce0.8O1.9(NiO／SCO)燃料电池阳极支撑体膜。研究了制备工艺条件和Ni含量等因素对阳极膜微结构和性能的影响。试验结果表明：NiO／SCO流延生坯的烧结温度对最终阳极烧结体的孔隙特性有着决定的影响；为获得具有较高孔隙率和一定孔径分布的阳极烧结体，生坯的烧结温度应不超过1350℃；此外，不同含Ni量阳极流延生坯的烧结行为及烧结体的性能也存在明显的差异，在相同的烧结温度下，高含Ni量阳极烧结体的孔隙率和孔径都明显小于低含Ni量的烧结体，其晶粒的平均尺寸则增大。对不同温度下Ni／SCO阳极电导率的测量结果则表明，Ni／SCO阳极的导电性能也与其Ni含量和制备工艺有着密切的关系。