超前支护技术在盘区顶板支护中的研究与应用

通过对井下盘区顶板容易发生开裂、脱层情况的顶板进行归纳分析,发现盘区岔口1#川与1#沿岔口顶板和一直渗水顶板,极易容易发生开裂、变形情况,并针对这样的顶板位置特点和支护局限性,采用不同的超前支护方法进行支护。1#川与1#沿岔口在上一分层进行充填过程中超前铺设圆木,保证圆木直径280mm,并在下一分层掘进至该处时,及时架设钢拱架。渗水顶板内部已经开裂,川、沿脉掘进过程中,针对渗水顶板及时采取架设钢拱架,之后对两帮进行支护护帮。在现场实际生产中,很好的保证了顶板安全。     

一款具有舒缓功效面膜的制备及性能研究

以积雪草提取物作为主要功效活性物来制备舒缓面膜,并对积雪草提取物作为主要功效活性物组合的面膜进行功效测试。结果表明添加质量分数为0.1%积雪草提取物面膜的面部红区情况长期改善效果最优。积雪草提取物添加量为0.1%,结合功效测试数据与配方成本,确定了面膜的舒缓活性物最优组合为0.1%积雪草提取物+0.5%舒缓多肽。同时测试了积雪草舒缓面膜稳定性,样品的高温、低温、常温和光照基本均无异常,稳定性良好。     

结构－反应活性关系的研究与应用

在文献［１０］的基础上，进一步考虑了同系列烷烃热裂解基元反应动力学参数ｌｏｇＡ与反应活性指标间的关系。预测的Ｅ＿ａ、ｌｏｇＡ与文献〔１４〕数据最大相对误差不超过４％。讨论了本文计算的活性指标与Ｔａｆｔ取代基常数σ￣＊、诱导效应指数Ｉ间的关系。结果表明化学反应速率常数与结构参量间线性关系的存在，是其动力学参数Ｅ＿ａ、ｌｏｇＡ与这些结构参量存在线性关系时的推论。本文所提出的预测方法亦可用于其它机理已知的反应过程，具有广泛的适应性。     

MBZ2136型棒磨机生产维护改进实践

棒磨机属于矿石加工设备,国内已应用多年,是性能相对较为成熟的设备,但在具体的结构细节上还有一些有待完善的地方.介绍棒磨机的几点改进意见,将棒口开口直径改为200 mm,进料部加焊防渗钢圈,加装合金瓦的温度受控感应装置,桶体固定螺栓添加螺纹胶后紧固,用水润滑和冷却传动齿轮,磨损后的齿轮可用堆焊的方式修复,桶体圆周的漏浆处理.通过在水电施工运行中的不断探索和改造,不但使棒磨机设备性能更加完善,也节约了资金.     

釉浆触变性过大的原因和解决途径

一、前言釉浆的触变性是指釉料经若干小时的细磨加工后出磨,再经静置一段时间后釉浆形成粘稠的豆腐脑状半流体,严重时在釉浆容器中形成坨块,但经过搅拌或振动后该釉浆又重新恢复流动状态,称之为釉浆的触变性。在唐山瓷区人们习惯上称之为“起脑”;     

pH对发酵系统的产甲烷活性抑制及产氢强化

为抑制厌氧发酵系统的产甲烷活性,强化其发酵产氢性能,采用逐级降低pH的调控方法,探讨连续流搅拌槽式反应器(CSTR)从具有显著甲烷发酵特征的厌氧发酵系统向发酵产氢系统转变的运行特征．在进水COD 7 000 mg／L、水力停留时间(HRT) 8 h条件下,发酵体系在pH 由65～72降低到60～65时,虽然发酵气中的甲烷体积分数逐渐减少乃至消失,但氢气体积分数一直在3％以下;当pH下降到40～50时,系统中的产酸发酵作用得到了进一步强化,挥发性发酵产物总量平均为2 052 mg／L,呈现为典型的乙醇型发酵,发酵气产量平均为26 L／d,其氢气体积分数稳定在45％左右,活性污泥的比产氢率达167 L／(g·d)．     

以热力学过程为目标的分子设计初探(Ⅲ)基于基因集合的分子构造

在目标分子构成基团已确定的基础上，提出通过邻接表逐级建边构造目标分子的方法．算例表明对于十个基团以下的分子构造，本方法是非常成功的．     

基于惯性跟踪的手臂运动及脑波一致性分析

考虑到脑卒中患者的传统偏瘫康复手段依赖于康复医生的指导和康复器械的协助,忽略了患者的主动参与性,缺少支配肢体运动的大脑神经系统的直接参与,以手臂运动为对象,研究了人体手臂运动时各姿态的变化及相应的脑电信号的变化,以探究人体上肢不同频率运动时大脑神经系统的参与情况与脑电信号变化情况,并提出了混合式Kalman滤波的数据融合算法和基于盲源分离的去除眼电伪迹的方法。在此基础上设计了快速手臂伸曲和慢速手臂伸曲运动实验和快速、慢速两种任务的手臂伸曲运动想象实验。实验表明,手臂运动与手臂运动想象脑波信号具有一致性,从而验证了所提方法的有效性。     

智能配变终端的研发及工程应用

当前的低压配电台区配置各类监控采集设备,设备种类繁多,相互独立运行,运行维护难度大。为解决这些问题,研发智能配变终端,将多种功能整合到一个终端里面,可以大大减少现场的设备数量,降低设备成本和安装、运维工作量。同步搭建山东配电网能效管理系统,对全省的低压无功潮流分布、三相不平衡率、台区线损情况进行统计和分析,为400V配电网的精细化管理提供数据支撑。     

生料磨辊面磨损的经济性评价

随着辊面磨损量的增加，生料磨的平均台时产量有所下降，同时单位电耗增加，研磨效率降低，特别是辊面磨损过大时（〉80mm），应避免高电耗状态运行。根据辊面的磨损量，科学适时选择磨辊衬板更换时机，及时更换磨损的衬板，避免过度磨损而造成衬板报废，应更为合理经济。由Ni—hardIV合金镍铸铁制作的磨辊衬板在磨损后改用KSw焊丝堆焊修复，提高磨辊衬板的使用寿命4倍以上。利用生料磨辊面的磨损规律，采用堆焊修复的方法，延长了磨辊辊面的磨损初期、中期和后期，生料磨可分段按磨损规律优化生产操作，杜绝在辊面过度磨损期使用．达到节约电力的目的．