NaY/MCM-48复合分子筛的制备及对活性艳兰KN-R染料的吸附性能研究

按nAl2O3:nSiO2∶ nNaO∶ nH2O=1∶14∶ 6∶250的摩尔比,100℃10 h水热合成出微孔NaY分子筛,按n(SiO2)∶n(CTAB)∶n(H2O)=0.6∶1∶30的摩尔比配制成MCM48的溶胶液,再将NaY混合到MCM-48的晶化液中,110℃晶化72 h后取出漂洗烘干,再在550℃焙烧去除有机模板剂,获得NaY/MCM-48微介孔复合分子筛,采用XRD、SEM和TEM等手段对合成分子筛进行了表征.考查了分子筛的投加量、pH值、温度、吸附时间等对吸附活性艳兰KN-R染料废水脱色率的影响,研究了三种分子筛对活性艳兰的吸附等温线,吸附动力学和热力学.研究结果表明:NaY/MCM-48微介孔复合分子筛,对活性艳兰KN-R的吸附效果较好,当NaY/MCM-41微介孔复合分子筛的投加量为0.3 g/L、活性艳兰KN-R染料浓度20 mg/L,溶液pH =4、吸附时间为60 min,温度为55℃时吸附结果最好,脱色率以达到了96.6％.这三种分子筛可用Langmuir和Freundlich等温吸附方程描述,其中NaY,MCM-48分子筛与Freundlich等温吸附方程具有更好的相关性,而NaY/MCM--48复合分子筛与Langmuir等温吸附方程具有更好的相关性;拟二级吸附动力学反应模型与实验数据之间有更好的相关性,可以用方程lnK=-△H/RT+ lnCe来进行拟合.     

Fe-MEL分子筛催化剂的制备及其催化脱色

按摩尔比SiO2:TBAOH(四丁基氢氧化铵):H2O=1:0.35:53水热合成了MEL分子筛,并以机械研磨法制备了Fe-MEL分子筛催化剂,对其进行了表征,研究了其催化H2O2降解染料废水的性能,考察了染料废水初始浓度、pH值、催化剂投加量、H2O2用量、反应时间对降解效果的影响. 结果表明,在染料浓度30 mg/L及pH 6、催化剂投加量3.75 g/L和30%(w) H2O2加入量37.5 mL/L、反应时间2.5 h的优化条件下,染料废水脱色率达97.8%.     

用不含有机模板剂的晶化液在多孔α-Al2O3管上合成ZSM-5沸石膜

采用不含有机模板剂的晶化液在平均孔径为2μm的多孔α-Al₂O₃管上合成了ZSM-5 沸石膜.纳米ZSM-5沸石晶种的摩尔组成为9TPAOH:25TEOS:0.25 Al₂O₃:480H₂O.多孔α-Al₂O₃载体管外表面用这些粒度为100nm左右的晶种悬浮液浸涂、干燥后,依据纳米ZSM-5 沸石晶种的DTA/TG进行煅烧,在不含有机模板剂的摩尔组成为67Na₂O:Al₂O₃:240SiO₂: 6000H₂O晶化液中合成了ZSM-5膜.XRD确定膜晶体为ZSM-5沸石,SEM表明沸石膜无缺陷,膜厚度约为8μm.制备的ZSM-5沸石膜H₂的渗透率为1.50×10-6mol·m²·s^-1·Pa^-1,理想分离因数α_H/N2为3.85左右.     

流变相法制备包裹型Starch/Fe~0及去除水中Cr(Ⅵ)的反应动力学研究

以水溶性淀粉(starch)为包裹剂,采用流变相反应法制备了包裹型纳米零价铁(Starch/Fe0)。并用XRD、SEM和TEM等手段对样品进行了表征。研究了样品投加量、pH值、初始Cr(Ⅵ)浓度及铜离子浓度对水溶液中Cr(Ⅵ)去除率的影响及反应动力学,探讨了包裹型Starch/Fe0去除Cr(Ⅵ)的反应机理。实验结果表明,包裹型Starch/Fe0投加量为0.6 g/L,pH值为5,初始Cr(Ⅵ)浓度为10 mg/L时,Cr(Ⅵ)的去除率可达100%。当反应体系中Cu2+和Cr(Ⅵ)共存时,Cu2+在反应中对Cr(Ⅵ)的去除有促进作用。包裹型Starch/Fe0对Cr(Ⅵ)的还原过程符合准一级反应动力学模型。     

Silicalite-2分子筛吸附水中对硝基苯酚

采用干胶法合成纳米Silicalite-2分子筛,通过X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对样品表征分析,研究了分子筛吸附水溶液中对硝基苯酚过程的吸附等温线、吸附动力学和热力学。结果表明,合成样品的晶粒粒径<100nm,吸附平衡可用Langmuir和Freundlich等温吸附方程描述,Freundlich等温吸附方程具有更好的相关性;拟2级吸附动力学模型能较好地反映分子筛吸附对硝基苯酚的过程。25℃、溶液pH为4时,50 mg的Silicalite-2分子筛吸附容量为80.22 mg/g,弱酸性条件下,有利于吸附水溶液中对硝基苯酚。     

煤矸石用于瓷砖胶对其性能的影响研究

将瓷砖胶基础配方中的砂石换成破碎后的细粒级煤矸石，进而调制成一种以煤矸石为原料且黏结强度能达到C1级的新型瓷砖胶。探究结果表明：煤矸石能替代砂石用于瓷砖胶制备，瓷砖胶黏结强度与煤矸石用量及颗粒大小、煤矸石是否煅烧、胶粉用量、添加剂用量，特种砂浆外加剂用量以及养护时间有关。当选用20目颗粒大小的煤矸石(未煅烧)占配方质量的70%，水泥占比为30%，纤维素醚占比为0.25%，甲酸钙占比0.25%，聚乙烯醇占比0.1%，胶粉占比2.0%为原料制备的瓷砖胶样品，在标准养护条件下，养护14 d后，其黏结强度在0.85MPa左右，达到了瓷砖胶C1级强度标准（大于0.5 MPa)。在此基础上再添加特种砂浆外加剂0.1%，其黏结强度能达到1.12 MPa左右，甚至超过了瓷砖胶C2级强度标准(大于1.0 MPa)。