Pro/E布局模块在注射模标准模架建库中的应用

对比分析了新旧版塑料注射模模架国家标准,重点介绍了应用Pro/E布局文件和族表建立模架库以及模架调用的方法：先利用族表建立注射模零件库并创建模架布局文件,然后将相应模架组件声明到布局实现模架系列化以方便调用。     

齿轮温锻组合凹模设计

运用Pro/E 4.0构建齿轮模型得出齿轮横截面积,把凹模齿形部分看成当量圆,通过齿轮横截面积得到当量直径,从而利用Lame公式理论计算与经验数据的有效结合,对齿轮温锻成形的组合凹模进行优化设计和强度校核。     

基于UG的皮带轮压铸模设计系统研究

利用UG软件进行皮带轮模具模块的三维实体造型,以VC+ +6.0作为开发平台,结合UG/OPEN API编程技术进行UG软件的二次开发,并且引入Access2003来构建模具模块参数数据库.创建完成的设计系统可以实现模具模块的参数化建模,以及通过访问数据库直接更新零件模型,缩短了模具开发周期,提高生产效率.     

基于UG平台的片齿轮精冲模设计系统开发

采用Access作为后台数据库,以VC++6.0为开发平台,利用UG/OPEN二次开发工具,对UG软件进行二次开发,设计开发了一个专用于片齿轮精冲模设计的系统,实现了各模块的参数化建模,提高了片齿轮精冲模的设计效率。     

退火温度对热轧5052/AZ31/5052镁铝复合板组织和性能的影响

对5052/AZ31/5052热轧镁铝复合板进行160℃～340℃的退火处理,研究了退火温度对复合板界面组织、镁合金基体组织和室温力学性能的影响。结果表明,随着退火温度的升高,原光整的复合界面转变为具有一定厚度的扩散层,扩散层的厚度不断增加。退火后,镁合金基体组织孪晶消失,形成等轴的再结晶晶粒,平均晶粒尺寸随退火温度的升高先减小后增大。同时,退火后复合板的屈服强度和抗拉强度有所下降,屈强比降低,断后伸长率明显提高。在200℃下保温60 min后空冷,复合板的综合性能最好。     

AZ31镁合金挤压管材力学性能测试

基于圆柱体弹性压缩和厚壁管受内压塑性变形的应力应变分析，得到了测试管件力学性能的方法。在WDW-100kN的试验机上对AZ31镁合金管材弹性内模胀形试验，测得该管材的屈服强度、抗拉强度及伸长率。     

基矛Pro／E族表的注塑模标准模架库的建立

在分析注塑模模架结构特征的基础上,根据新版国家塑料注射模模架技术标准GB／T12555--2006,利用Pro／E自身的族表功能,通过建立三维实体模型、定义模架设计参数、设置参数间关系、建立族表等几个关键部分,完成了对注塑模三维标准模架库的建立,最后通过表格驱动实现了对三维实体模架模型的快速调用。事实证明,该系统操作简便,可满足产品三维模型快速生成的要求,大大提高了模具设计效率,缩短了模具的开发周期,具有很高的实用价值。     

化学气相沉积TiN技术在模具表面强化中的应用研究

介绍了在模具表面上化学气相沉积TiN涂层常用的几种方法，分析了各种工艺的特点，关键技术参数及其应用对象，指出了模具表面气相沉积TiN技术的发展方向。