楔横轧多楔同步轧制技术的应用及发展

目前市场对长轴类零件的需求量较大，长轴类零件的生产仍以锻造和楔横轧单楔方法为主，然而这两种生产方法各有缺点。楔横轧多楔同步轧制技术是一种先进的长轴类零件精密成形技术，它克服了上述两种生产方法的不足之处，优点独具。为推动我国楔横轧多楔同步轧制技术的发展，本文介绍了楔横轧多楔同步轧制技术的原理和特点，总结了在该领域的主要研究成果，分析和指出了该工艺的未来发展趋势。     

渐进式板料激光三维成形及工艺优化

将板料的激光三维成形视为V形激光弯曲成形的复合 ,分析了曲面筒形件与V形弯曲件的几何相关性 ,建立了用点坐标表示的弧面曲率表达式。以工件的曲率半径为优化目标 ,有限元软件包ls dyna3D作为目标函数解算器 ,并结合遗传算法 ,求出了优化的工艺参数及其各成形瞬时的位移场 ,并与实验进行了对照     

SolidWorks二次开发在机械学科毕业设计中的应用

目前在本科教学中对三维CAD软件的课堂教学和实践训练,一般都集中在应用软件进行造型、装配和加工代码生成。随着CAD软件技术应用的深入,通用的CAD软件难以满足所有行业的要求,CAD软件进行二次开发,已经成为CAD软件深入应用的有效途径。文章分析机械学科毕业设计的现状及问题,阐述了CAD二次开发的技术基础,提出了二次开发技术在毕业设计中的应用途径。并对CAD软件二次开发技术在机械学科毕业设计中的应用实例进行分析,通过教学实践证明了这一创新实践教学的可行性和效果。     

使用不同材质冲压模具的生产成本分析比较方法

硬质合金模具在冲压生产中的应用越来越多,由于目前缺少相关的经济性分析方法,因此在选择时存在很大的盲目性.通过对冲压生产过程进行综合分析,推导出计算生产冲压件成本的基本方法,并编写出相应算法.用这种算法可以分别计算出使用钢制模具和硬质合金模具的冲压件成本,然后根据成本曲线找出经济临界点,对于指导模具选择和降低冲压件成本具有重要的意义.     

气囊压缩性能有限元分析及实验研究

测量了气囊在压缩变形过程中承载力、内压和压缩高度变化之间的关系,建立了气囊的三维有限元模型,模拟了气囊受均布内压和压缩工况。通过实验及有限元取得的结果来了解气囊的力学性能,对于产品设计、气囊力学分析具有重要的实际指导意义。     

基于DYNAFORM的汽车大灯灯壳工艺及模具设计

以某轻型汽车前大灯工艺与模具设计过程为例,采用有限元分析软件DYNAFORM进行了坯料形状设计和拉深过程分析,确定了合理的工艺方案,并设计出了相应的冲压模具。     

基于Delphi的楔横轧模具辅助设计系统

利用Delphi进行楔横轧模具辅助设计系统的开发，实现了楔横轧模具的自动设计，并通过AutoCAD的二次开发实现了楔横轧模具的工程图的自动输出，可直观地检验设计结果并有利于进一步的辅助数控加工，系统还通过SolidWorks的二次开发输出了模具的三维图。     

精密锻造技术的研究现状及发展趋势

综述了精密锻造成形技术的研究与应用现状，介绍了冷精锻、热精锻、温精锻及复合精锻工艺的应用现状和发展方向；分析了精密锻造设备的特点及应用现状；总结了精密锻造模具的特点，介绍了模具弹性补偿、高速切削、模具补焊等先进的模具设计、制造技术；从数值模拟和反向模拟两个方面综述了成形过程模拟技术在精密锻造工艺中的应用情况及存在的问题；介绍了精密锻造工艺优化技术的研究现状。最后对精密锻造成形技术发展方向进行了展望。     

六面体网格体积成形有限元分析关键技术

为提高三维体积成形有限元分析软件的计算精度、减少网格数量,基于六面体网格特性研究了六面体网格体积成形有限元分析系统的关键技术,通过对STL文件的索引重构建立了模具实体模型顶点和三角形面片拓扑连接关系,提出了一种局部坐标系建立方法保证触模和对称约束条件的正确施加,给出了相对速度和相对位置两种节点触模判断方法,并提出了调整触模节点位置的最短距离法,与初矢修正法和原长修正法比较,其调整距离短,体积损失小.基于以上技术,开发了基于三维六面体网格的体积成形有限元分析系统,对典型体积成形工艺进行了有限元模拟,并与Deform模拟结果进行对比,二者吻合较好,验证了所建立模型与相应处理技术的可行性.