超高压灭菌效果实验研究

超高压灭菌技术是一项具有广阔应用前景的食品加工新技术。本文以食品中常见的大肠杆菌、枯草芽孢杆菌为研究对象,通过实验对影响超高压灭菌效果的处理条件(压力、保压时间、pH值等)进行了考察与评价。实验结果表明:压力、保压时间对灭菌效果影响显著,随着压力的增大和时间的增长,细菌的死亡率增大。但当处理压力和和保压时间达到一定值后,它所对灭菌效果的影响趋于平缓。强的酸性和碱性环境中,即在低pH值和高pH值时,有利于超高压杀菌,在中性环境中,灭菌效果最差。同时,本文对超高压处理后大肠杆菌的活性进行了研究,得出大肠杆菌经超高压处理后活性降低的结论。研究结果对进一步优化超高压杀菌工艺具有一定的参考价值。     

气波管末端边界条件对制冷效率的影响研究

建立了一套实验装置,对气波机制冷效率的影响因素进行了研究,初步考察了气波机接受管端部加入制冷填料后对效率的影响。实验测量了气波机制冷效率的变化情况,给出了接受管壁温度的分布曲线图,并简要阐述了激波能量与壁温的关系。     

淀粉的玻璃化转变温度与含水量的关系

采用热膨胀法测定不同含水量下四种淀粉的玻璃化转变温度,得到了不同含水量下淀粉的玻璃化转变温度Tg实验值,探讨了水的增塑作用及影响机理,得到了含水量与Tg的定量表达式,为预测淀粉体系的玻璃化转变温度及对淀粉的储藏加工提供了依据。     

聚乙烯醇/壳聚糖/壳聚糖-g-氧化石墨烯复合膜的制备

以聚乙烯醇(PVA)、壳聚糖(CS)和壳聚糖-g-氧化石墨烯(CS-g-GO)为原材料,考察不同共混比下制备的PVA/CS/CS-g-GO纳米纤维膜的各项性能.首先使用扫描电镜检测薄膜的形貌,通过接触角测试检测薄膜亲水性的变化,然后采用单因素实验的方法考察不同条件对薄膜的孔隙率、水蒸气透过率、PM2.5过滤效率的影响....     

新型气波制冷机的节能效果

提出了一种新型的气波制冷机,由实验验证其制冷效率提高了许多,并给出了接受管壁温的分布情况,为压力能的合理利用、减少油气田污染提供了新方法。     

用PCVD法在1Cr18Ni9不锈钢表面沉积AlN薄膜的研究

采用等离子体化学气相沉积 (PCVD)技术 ,以AlCl3作铝源在 1Cr18Ni9不锈钢表面沉积AlN薄膜 ,探讨了不同沉积时间和温度对薄膜硬度的影响 ,并对AlN薄膜的耐蚀性进行了研究。试验结果表明 ,经 5 0 0～ 5 5 0℃沉积4h ,可以在不锈钢表面得到组织致密的AlN薄膜 ,其显微硬度最高可达 175 0HV0 0 2 5 ,在HCl溶液中的耐蚀性超过未镀膜的 1Cr18Ni9不锈钢     

超临界二氧化碳萃取枸杞籽油的实验研究与数值模拟

建立了一套超临界流体萃取枸杞籽油的实验流程。以二氧化碳为萃取剂,考察了萃取压力、操作温度、二氧化碳流量及原料颗粒度等因素对枸杞籽油萃取率的影响。确定了较佳的萃取工艺条件:压力30MPa,温度313～318K,枸杞籽颗粒40～50目,二氧化碳流量0.3～0.4m3/h时枸杞籽油萃取率最高,可达15.5%。基于萃取器微分单元和固态颗粒微分单元质量守恒原理,建立了微分方程,利用直线推动力近似理论拟合总传质推动力及平衡吸收常数,化简方程,对部分实验结果进行数值模拟。     

非晶态粉体玻璃化转变温度的测量方法与装置

为了研究非晶态高分子粉体玻璃化转变与结块特性,需要建立一种实用有效的玻璃化转变温度的测定方法。基于非晶态高分子粉体的体膨胀系数在玻璃化转变时发生突变的原理,采用热膨胀计技术,提出了一种用膨胀计测量非晶态高分子粉体玻璃化转变温度的新方法——膨胀计法,并建立了相应的测量装置。以聚苯乙烯为例,详细介绍了用该方法进行测量及数据处理的过程,并考察了测量结果的有效性。以谷物及含水淀粉体为例,考察了该方法在食品粉体玻璃化转变温度测量中的应用。结果表明,膨胀计法测量非晶态高分子粉体玻璃化转变温度,实用、有效,为非晶态高分子粉体的玻璃化转变温度测量提供了一种新途径。     

工程量清单计价模式下如何更好地履行合同

工程量清单计价在我国作为一种新的计价模式,它的推广和应用不仅是工程造价体制改革的一项具体措施,同时也将对与之相关的工程合同的履行产生相当大的影响。本文就合同履行现状及在此计价模式下如何使合同更好地履行做进一步的分析与探讨。     

超临界CO2中分散红60对涤纶染色的研究

超临界流体染色（Supercritical Fluid Dyeing，简称SFD）是纺织品印染工业的一项新兴工艺．这种工艺解决了水染工艺的耗水、耗能、污染及经济性等方面的问题，可真正实现无水染色，彻底解决水污染问题．本实验对在超临界CO2中用分散红60染涤纶进行了研究，考察了温度、压力和时间对染色深度（K/S值）的影响，确定了最佳工艺条件，并在此条件下对实验结果进行了牢度测试评定．结果显示：随着温度、压力的升高和时间的延长，染色深度（K/S值）增大，且温度对染色深度（K/S值）的影响要比压力显著；最佳工艺条件为25MPa、120℃和100min．对实验结果进行了牢度测试评定，结果显示超临界染色可用于分散染料染涤纶．