高硅铝合金无氰浸锌及镀层性能的测试

镀镍层质量是检验无氰高硅铝合金浸锌液性能的重要手段.利用扫描电镜(SEM)观察了试片在8种不同浸锌液中浸锌后所得浸锌膜以及镀镍后的表面微观形貌;采用X射线荧光能谱(XRF)测定了浸锌膜的厚度;用腐蚀膏试验和全浸试验(3.5%NaCl溶液)测定了镀层的耐蚀性;利用拉伸试验定量测定了镀镍层和基体的结合力.结果表明,高硅铝合金浸锌后,膜层薄且细致、均匀的浸锌层所得的镀镍层也细致均匀,结合力好,耐蚀性强.     

化学复合镀Ni-P-SiO2机制的研究

采用开路电位-时间曲线、阴极极化曲线、不同测试电位下的交流阻抗图谱等电化学测试手段,对化学复合镀Ni-P-SiO_2的机制进行了研究。结果表明:基体在化学复合镀Ni-P-SiO_2溶液中具有最佳的反应时间,不考虑温度时最佳的反应时间为4 000s。向镀液中加入SiO_2微粒可以增加膜电阻,对Ni-P合金的沉积具有阻化作用。通过研究次磷酸钠的阳极氧化行为发现,交流阻抗曲线由高频的电感弧和低频的电容弧组成。加入Ni 2+可使电化学反应电阻明显降低,使得次磷酸钠的氧化反应更容易进行。     

锰结核中锰的浸取实验研究

本实验以锰结核矿为原料,硫铁矿为还原剂,在硫酸介质中浸取锰,使锰结核矿中的锰以Mn2+的形式进入溶液中,达到分离提取锰的目的。研究表明,浸取的最佳工艺条件为:硫酸体积浓度为9.1%,反应时间为3h,反应温度为90℃,液固比为5∶1,锰结核与硫铁矿质量比为7∶4,搅拌速率为300r/min,锰浸取率可达99.43%。     

“互联网+”时代大学生思想政治教育新探索

本文通过分析"互联网+"时代对当代中外青年影响的基础上,深入研究"在"互联网+"环境中成长的中国大学生的主要特性,从而探索"互联网+"时代大学生思想政治教育的新举措。     

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 铝硅合金经硝酸、氢氟酸出光后，形成了基体晶界和晶粒两部分，文章用扫描电镜观察了这两部分锌晶粒的生长过程，用能谱仪测试了浸锌层的组成；对比了不同浸锌温度锌晶粒的形貌。结果表明，锌晶粒优先在晶界处的腐蚀坑边缘、近晶界处、基体晶粒的孔洞边缘及晶粒内高活性点区域生长，并由腐蚀坑、孔洞边缘向周围及由近晶界处向基体晶粒中心扩散，直至布满大部分基体；浸锌初期发现锌晶粒之间有晶须生成。随浸锌温度的升高，锌晶粒逐渐长大，并由粒状转变为片状。     

不锈钢化学镀Ni-Mo-P沉积速率的研究

研究了硫酸镍、柠檬酸钠、钼酸钠及pH值对不锈钢化学镀Ni-Mo-P沉积速率的影响。观察了化学镀Ni-Mo-P合金镀层的微观形貌,并对比了化学镀Ni-Mo-P合金镀层与化学镀Ni-P合金镀层的电化学反应电阻。通过沉积速率的研究,确定了化学镀Ni-Mo-P合金镀层的最佳配方及操作条件。实验结果表明:采用最佳配方及操作条件制备的化学镀Ni-Mo-P合金镀层表面呈现细致颗粒状结构,电化学反应电阻是化学镀Ni-P合金镀层的8.32倍,较好地保护了不锈钢基体。     

化学镀Ni-Sn-P合金镀层性能的研究

为了获得耐蚀性优异的化学镀Ni-Sn-P合金镀层,对前处理方法进行了研究,并对镀层的性能进行了测试。结果表明:预镀薄镍层可以提高化学镀Ni-Sn-P合金镀层的耐蚀性;化学镀NiSn-P合金镀层呈现胞状结构特征,表面平整,组织致密,耐蚀性良好。     

钢铁高温锰系含钙磷化工艺

以极化曲线及交流阻抗为测试手段,通过控制单一变量的方法,分别研究了主盐、pH值、温度、时间及钙剂等对钢铁高温锰系含钙磷化膜耐蚀性的影响。确定最佳的磷化液配方及工艺条件为:磷酸140mL/L,硝酸10mL/L,碳酸锰90g/L,氢氧化钙10g/L,柠檬酸2g/L,pH值1.2,90℃,16min。氢氧化钙为适宜的钙剂,其最佳的质量浓度为10g/L。     

纺织废料的处理与生态问题

全球范围内的“绿色浪潮”冲击着纺织品领域 ,加深了人们对纺织生态问题的认识。从纺织品处理生态学的角度出发 ,叙述了纺织废料的产生、处理、利用情况 ,结合国内外差距 ,提出国内如何处理纺织废料的几点建议。