分选细粒矿物的离心跳汰机

<正> 自1984年11月以来,澳大利亚矿物开发实验室一直在协助评价和发展Geo Logics产业有限公司研制的一种名为Kelsey的新型离心跳汰机。Kelsey能够选别比现有的常规重选设备细得多的重矿物。Kelsey离心跳汰机具有较大的离心力,此离心力可提高设备对细粒的分选效率。它仍然应用常规跳汰机的基本原理。当给矿给入跳汰机床层表面时(此床层由既重又粗的颗粒组成),床层受到脉冲水作用而松散,紧接着床层开始紧密,颗粒开始出现沉降现象,重颗粒逐渐穿过跳汰机床层到达排料槽。精矿及尾矿产品都以连续排料的方式排出。据报道,澳大利亚矿物开发实验室对该设备进行了大量的试验,以考察每个操作参数对分选效果     

世界采矿技术发展趋势

由英联邦所属国家和地区的专业学术团体组织的矿冶协会理事会,于1986年5月11～16日在新加坡召开了第十三届国际矿冶会议。共有26个国家和地区近600人参加会议。     

快速浮选

快速浮选的优点是:减少矿物过磨,提高矿物回收率,降低脱水成本和减少浮选所需的体积。在面临金属价格下降和矿石储量减少的情况下,芬兰奥托昆普公司为了保证其所属老矿山的赢利,一直在进行不断的努力。他们已研究出在传统浮选之前采用粗粒浮选的技术。其主要目的是:把特殊设计的浮选设备安装在磨矿-级回路中,尽早地分离出部分有用矿     

充填式浮选机填料层数对浮选性能的影响

进行了机械搅拌式浮选机中充填单层与双层填料考查对其浮选性能的影响的试验，结果表明，单层填料仅改变回收率，而双层填料不仅有利于提高回收率，而且可提高精矿质量。     

康家湾铅锌金银矿预选抛废工艺研究及应用

采用X射线矿石智能分选机对康家湾铅锌金银矿石进行了预选抛废试验, 并在小型试验基础上建成了一条预选抛废生产线。该生产线自使用以来, 平均抛废率12.38%, 废石平均含铅0.16%、锌0.18%、硫0.98%、金0.28 g/t、银6.06 g/t, 生产指标优于设计指标。预选抛废技术可预选抛除废石, 减少进入选矿流程的矿石量, 可降低选矿成本, 并延长尾矿库使用年限, 为矿山可持续发展提供了保障。     

“闪速浮选”回收磨矿循环中的粗粒矿物

<正> 由奥托昆普·俄(Outokumpu Oy)研制的Skim—Air浮选机,配置于分级流程处理旋流器的沉砂,生产粗粒的最终精矿。如果不配置这种浮选机,这些粗粒矿物就会成为磨矿机的循环返砂。在     

芒特·艾萨矿业有限公司铜处理的最佳化

芒特·艾萨矿业有限公司铜矿石的地面处理包括一个年处理矿石能力560万吨的选矿厂和一个年产阳极铜15.5万吨的冶炼厂.近几年这两个厂实施了优化处理,其目的在于提高生产能力。由于铜的国际价格不断下降,促使我们重新审查了整个铜处理系统。为确保整个处理系统的最佳化,选矿厂和冶炼厂都需要改造,并且需要改变生产策略。本文评介了这些变更.     

用选矿工艺回收冶炼渣中的有价金属

某些冶炼渣可用选矿工艺处理。回收有价金属。如用浮选处理铜转炉渣可回收其中的Ｃｕ、Ａｕ、Ａｇ等有价金属，提高冶炼炉床能力。用浮选重选联合流程处理金银火法冶炼炉衬废砖具有富集比大，回收率高的特点，并在生产中取得了良好的效果。该流程处理金、银火法冶炼的粘渣、稀渣，金银湿法冶炼的分银渣，湿法炼锌浸出渣也具有较好的应用前景。     

用传感技术控制浮选尾矿的pH值

1.环形电导感应器的应用为了获得较高的金回收率,在加氰化物之前,准确地控制浮选尾矿的pH值是非常重要的。环形电导感应器是为此目的而设计的,它是根据电导与pH的关系测定矿浆的pH值,很适合在高电导的情况下应用,如浮选矿浆、磨矿和溶浸作业中的溢流,以及选矿厂排出的废水等。南非和加拿大的一些铀溶浸厂、金溶浸厂、北美的一些铜浮选厂,已成功地应用环形电导感应器取代pH     

氨基膦酸对锡石浮选有良好的选择性

细粒锡石的浮选还只有10～12年的工业实践。早期所知的捕收剂对锡石的选择性差,选出的锡精矿达不到工业回收的要求,有效捕收剂的选择也受到限制。我们建立浮选系统时,不仅要用有效的捕收剂,而且也需要用具有选择性的脉石抑制剂或分散剂,以达到满意的选择性和回收率。为寻求选择