石灰石粉与矿物掺合料复掺对混凝土工作性及强度的影响

研究了石灰石超细粉与低品质粉煤灰复掺对混凝土性能的影响,通过对不同比例石灰石超细粉掺加量下新拌混凝土工作性能的试验研究以及混凝土强度发展规律的分析,结果表明,在同坍落度下提高石灰石超细粉的添加量可明显减小混凝土用水量,降低水胶比;在胶凝材料用量相同时,石灰石超细粉替代量提高到一定程度时混凝土强度增长率减小.     

回归设计在粉煤灰高强泵送砼配合比设计中的应用

本文用二次回归设计优化粉煤灰高强泵送砼的配合比。     

颗粒分布对活性粉末混凝土性能及微观结构影响

从活性粉末混凝土(RPC)原材料的粒径分布来研究颗粒堆积物的密实度,并通过量热分析、X射线衍射、扫描电镜等手段研究了RPC的水化速度、水化产物及微观结构。分析了RPC的性能与原材料的粒径分布和微观结构之间的关系,并用“中心质假说”对其高强、高韧性机理进行探讨。由图象分析可知,RPC原材料的比例及颗粒度符合密实堆积原理,堆积物的孔隙率达到最小;差示扫描量热分析表明,RPC的水化反应速度很快,主要的水化过程集中在较短时间内;扫描电镜及X衍射试验表明,RPC硬化体的结构非常致密,主要由一些不规则状的扁平粒子紧密堆积在一起,水化产物主要是Ⅲ型C—S—H,Ca(OH)2晶体的量稀少且没有钙矾石。     

高性能水泥基灌浆材料自收缩性能研究

研究了特制砂、粉煤灰及抗裂防水剂的不同掺量对高性能水泥基灌浆材料自收缩性能的影响。结果表明：水泥基灌浆材料的自收缩随着特制砂和粉煤灰掺量的增大而减小；适当加大抗裂防水剂的掺量能够有效地降低水泥基灌浆材料的自收缩率。通过SEM形貌和EDS等手段，对该水泥基灌浆材料水化产物的早期结构、形貌和相组成进行了研究。抗裂防水荆的掺量为10％时，能梗水泥基灌浆材料浆体在早期生成大量的钙矾石，补偿浆体一部分有收缩，减小自收缩率。     

片麻岩机制砂石粉对预拌砂浆性能的影响

本文选取吸附性高的片麻岩机制砂石粉作为研究对象,采用片麻岩机制砂石粉替代湿拌砂浆中粉煤灰的用量,开展保水性、强度及收缩性等一系列实验,研究片麻岩石粉对湿拌砂浆性能的影响。结果表明:片麻岩石粉替代粉煤灰,能够保证湿拌砂浆对保水率的要求,湿拌砂浆的抗压强度有所提高,砂浆收缩没有增大。     

数字量化混凝土配合比设计方法的对比研究

为了明确数字量化混凝土配合比设计方法对机制砂混凝土性能的影响,使用数字量化混凝土配合比设计的方法(简称数字量化法)与JGJ 55—2011配合比设计方法(简称规范法)以及两种机制砂配制出的在C30与C50强度等级混凝土进行和易性、力学性能以及耐久性试验的对比。结果表明:使用数字量化方法设计的混凝土在和易性方面性能更好;在力学与耐久性方面使用规范方法设计的混凝土更优。     

早龄期荷载及负温作用下的混凝土井壁极限施工速度研究

在冻结法井壁施工期间,井壁混凝土受到冻结应力、自重应力等各种早龄期荷载,这些早期荷载都会对井壁混凝土的耐久性能产生不利影响,而施工速度的快慢将直接影响早期荷载的大小。首先通过空间轴对称问题的弹性力学解答得到井壁混凝土在早期荷载作用下的单轴相当应力随施工速度的变化规律;以此为基础,自行设计应力加载装置,研究早龄期荷载及负温耦合作用对冻结竖井井壁混凝土抗压强度、氯离子扩散性能的影响。结果表明:井壁冻结法负温条件施工期间,在井壁混凝土可能遭遇的最不利工况组合条件下,混凝土井壁极限施工速度不应超过3 m/d。     

消泡剂对清水混凝土表面性能影响的研究

清水混凝土表面的不平整、不光洁及蜂窝、麻面不仅影响混凝土外观 ,严重时还会影响到混凝土的内在质量 ,而施工中产生的气泡是造成上述缺陷的直接原因。为此进行了消泡剂对混凝土表面性能影响效果的试验和研究。１原材料鹿泉水泥厂产强度等级３２．５矿渣硅酸盐水泥 ;正定产河砂 ,表观密度ρ０＝２６５０ｋｇ／ｍ３,堆积密度ρ′０＝１５００ｋｇ／ｍ３,细度模数Ｍｘ＝２．６７;碎石 ,单粒级１６～３１．５ｍｍ ,表观密度 ρ０＝２７００ｋｇ／ｍ３,堆积密度ρ′０＝１５５０ｋｇ／ｍ３;自来水 ;优质粉煤灰 ,细度为２．０ %（０．０４５ｍｍ…     

橡胶粉改性的高韧性混凝土研究

本文探讨了橡胶粉在混凝土抗折，抗压强度及抗冲击性能的影响，研究结果表明橡胶改性混凝土的抗折，抗压强度较基准混凝土变化不大，冲击荷载是明显提高。采用适当粘结剂可以改善橡胶粉与混凝土的界面状况，大幅度提高混凝土的抗冲击性能。     

海砂混凝土耐久性能研究

通过海砂混凝土不同条件下力学性能和耐久性的测试,对海砂高强混凝土中的钢筋锈蚀能力进行了研究。结果表明,海砂中氯离子含量在0.123%、在混凝土中使用量低于320kg/m3的条件下,对强度高于50MPa的混凝土立方体抗压强度、碳化性能、抗氯离子扩散性能影响不大;海砂混凝土的钢筋锈蚀失重率随着海砂掺量的增加和水胶比的增大而增加;阻锈剂的掺入和保护层厚度的增加,可使海砂混凝土的抗钢筋锈蚀能力有所改善,钢筋锈蚀程度有所下降。