安徽某低铜高硫磁铁矿石选矿试验

安徽某低铜高硫磁铁矿石属嵌布关系复杂的多金属矿石。为了开发利用该矿石,采用优先选铜—活化浮硫—弱磁选选铁—铁精矿反浮选脱硫原则流程进行了选矿试验。结果表明,铁品位为46.62%、铜品位为0.32%、硫品位为20.56%的矿石采用1粗2精1扫浮铜、1粗1精2扫浮硫、1次弱磁选铁、弱磁选铁精矿1粗1精反浮选脱硫流程处理,最终获得了铜品位为17.09%、回收率为78.64%的铜精矿,铁品位为67.35%、回收率为41.16%、含硫0.28%的铁精矿,以及硫品位为43.69%、回收率为88.79%的硫精矿。该试验结论可作为选矿厂设计的依据。     

[Bmim]HSO_4离子液体强化硫脲浸取银矿物

针对硫化银和纯银粉中银的浸出,在以[Bmim]HSO4离子液体调节pH值,Fe2(SO4)3为氧化剂,硫脲为浸出试剂的浸取体系中,研究了pH值、浸出时间、硫脲浓度、氧化剂用量、温度、搅拌速度等因素对银浸出率的影响,并对其强化浸出机制进行了初步探讨。研究结果表明[Bmim]HSO4可强化硫脲浸银,在[Bmim]HSO4浓度为0.30 mol·L-1(pH=1.0),硫脲浓度0.16 mol·L-1,Fe3+浓度11.25×10-3mol·L-1,搅拌速度250 r·min-1,浸出时间24 h,浸出温度298 K的条件下,银的浸出率可以达到78.85%,而以H2SO4调节浸液pH=1时,银浸出率仅为51.10%。对硫脲稳定性的研究表明,[Bmim]HSO4在银浸出过程中不但起到调节浸液pH值的作用,也减少了硫脲的氧化分解,硫脲在[Bmim]HSO4溶液中的剩余浓度比在H2SO4溶液中高12.56%。研究也表明[Bmim]HSO4在银浸出过程中减少了硫化银的二次沉淀。[Bmim]HSO4离子液体作为一种新型浸出溶剂,创造了一个更加有利于银溶解的溶液环境。     

低品位铌矿硫酸焙烧——草酸浸出回收铌

研究低品位铌精矿硫酸焙烧及草酸浸出过程,考察影响铌提取效果的因素。结果表明,在硫酸焙烧阶段,在精矿粒级为-104+74μm、焙烧温度为200℃和硫酸浓度为80%的条件下,焙烧40min,可使铌精矿中97%以上的铌和90%以上的钙留在渣相,93%以上的铁、锰及钠进入液相。在草酸浸出阶段,在草酸浓度为85%及浸出温度为80℃的条件下,含铌滤渣浸出60min,可使铌浸出率达到98%以上,钙浸出率低于0.6%。     

纳滤膜过滤多组分离子电解质溶液的模型与计算——Ⅱ模拟计算

以扩展的Nernst-Planck方程在膜微孔内浓度梯度微分方程和解膜微孔内浓度梯度微分方程的有关参数和方程为基础,研究了聚酰胺纳滤膜DK2540过滤多组分电解质溶液的分离特性。结果显示,在多组分电解质溶液中,Donnan电位和溶剂化能决定了纳滤模型中的传递方程和分离系数;多离子组分(至少9种离子)的矿山酸性废水的纳滤过程描述有许多不足之处,还应进一步改进。     

膜耦合过程处理矿山废水的特征方程与预测计算

论文的主要目的是评价两种ULPRO/NF耦合过程浓缩处理矿山酸性废水对重金属离子浓缩倍数的影响。在不提高压力的条件下,两种ULPRO/NF耦合过程对重金属离子的浓缩倍数比单膜浓缩倍数高10倍左右。因此,耦合过程的浓缩液更有回收价值。     

硫化银在[Bmim]HSO_4-Fe_2(SO_4)_3-硫脲体系中的浸出动力学

通过试验研究了硫化银在[Bmim]HSO4-Fe2(SO4)3-硫脲体系中的浸出动力学。试验考察了硫脲浓度、搅拌强度、浸出温度对银浸出率的影响,研究结果表明,硫脲浓度对银浸出率影响较大,银的浸出率随硫脲浓度增大呈直线增长趋势,当浓度达到0.16mol/L后,增长趋势减缓。提高温度能显著提高银浸出速率和浸出率,当温度从298 K升至328 K时,浸出率由61.21%提高至82.91%,所需浸出时间也由18 h缩短至15 h;搅拌强度对银浸出率有一定影响,但影响有限。浸出动力学研究表明,采用外扩散控制动力学方程和内扩散控制动力学方程分别进行拟合,表明银浸出过程在298~328 K温度范围内符合"未反应核收缩"模型,浸出过程主要受内扩散步骤控制,浸出过程的表观活化能为27.99 kJ/mol。     

风化壳淋积型稀土矿提取除杂技术现状及进展

在查阅大量文献资料的基础上,阐述了风化壳淋积型稀土矿除杂技术的研究现状,分析了目前风化壳淋积型稀土矿各种除杂技术的主要特点;提出了目前除杂技术中存在的一些问题;在风化壳淋积型稀土矿提取除杂技术的理论研究、开发新型的高效抑杂剂、优化工艺流程和运用采选冶联合流程等方面提出了今后的主要研究方向.     

有色金属硫化矿选矿技术现状及进展

介绍了有色金属硫化矿选矿近十年来的新进展，并对有色金属硫化矿新工艺和新技术进行详细的讨论和分析，并对其发展方向和趋势进行了展望。     

风化壳淋积型稀土矿磁场强化浸出工艺

阐述了水系磁化强化处理风化壳淋积型稀土矿浸出稀土的工艺技术。研究结果表明 ,水系磁化处理可提高稀土浸出率 ,减少药剂用量     

贵州与广东省企业签署铝土矿资源合作勘查协议

研究了磁化处理对斑岩型原生硫化铜矿和高硫次生硫化铜矿浮选的影响。试验结果表明,经磁化处理后铜的回收率分别提高了5-6和2-3个百分点。分析了在不同的磁化时间、磁场强度和循环磁化次数下铜回收率均有极大值,其中磁场强度影响最大。而磁处理改善了矿浆中的溶解氧量增加,使硫化矿表面生成更多的疏水物质,同时浮选药剂的离解度、分散度在磁场的作用下增加,可能是提高铜回收率的主要原因。