火电厂输煤系统“1+3防火复查法”简介

由于输煤系统中煤炭具有着火缓慢的特性,在动火工作结束十几小时后仍可能因残留火种引燃积粉,发生火警.因此,要求严格遵守《动火工作票管理标准》和《消防安全管理标准》,以避免火灾事故的发生.通常事故的发生多是由人员有章不循、故意违章造成的,但是在某些情况下,制度本身存在的盲点也可能酿成大祸.因此,根据不同工作性质、场合、特点加以细化和完善规章制度,是电厂管理人员尤期是特殊工作环境的部门领导,必须认真思考的问题.     

铜衬垫管道自动焊全自动超声波检测工艺

为了验证全自动超声波检测(AUT)对铜衬垫管道自动焊的检测适用性,针对铜衬垫管道自动焊的坡口形式优化AUT工艺方案,设计加工相应的对比试块及工艺缺陷焊缝。采用优化后的AUT检测方案对工艺缺陷焊缝进行检测,同时采用X射线数字成像(DR)检测对工艺缺陷焊缝进行对比检测,从而验证AUT对铜衬垫管道自动焊的检测能力。试验结果表明：采用AUT方式可以实现对铜衬垫管道自动焊的检测,同时保证了对不同类型缺陷的检出。     

涂层对速凝3D打印水泥砂浆力学性能的影响

3D打印砂浆普遍存在层间界面粘结较弱、抗折强度较低的问题,而膨胀水泥浆涂层涂覆于砂浆表面可产生表层压应力,进而提升其抗折强度,作为界面剂涂覆于层间可同时增强其界面粘结强度。本文通过将硫铝酸盐水泥与膨胀剂混合而成的涂层涂覆于速凝3D打印砂浆的表面与层间,研究了该涂层对不掺纤维及掺0.5%(体积分数)玄武岩纤维3D打印砂浆试件力学性能的影响规律。结果表明,涂覆层间涂层对无纤维与掺纤维速凝3D打印砂浆的层间界面粘结强度提升率分别为21.4%、12.2%,同时对其抗压强度也有一定提升作用。仅涂覆表面涂层与仅涂覆层间涂层对3D打印砂浆的抗折强度提升效果相当;同时涂覆表面及层间涂层对3D打印砂浆的抗折强度提升效果最显著,与无纤维、掺纤维的无涂层试件相比,提升率最高分别可达44.2%、23.2%。涂层对于无纤维3D打印试件层间粘结强度及抗折强度的提升效果优于掺纤维试件。     

不同焊接工艺下钢管焊接接头的CO_2腐蚀行为研究

采用高温高压反应釜和电化学技术对GTAW+SMAW和GTAW两种不同焊接工艺下焊接接头的CO2腐蚀行为进行了研究。结果表明,GTAW+SMAW工艺焊接接头的腐蚀速率小于GTAW工艺焊接接头;两种焊接工艺所得焊缝腐蚀速率均随腐蚀时间的增加而减小;腐蚀产物膜随时间的增加表面致密,横截面厚度增加且更为紧密;腐蚀产物的主要成分为(Fe,Ca)CO3复合盐和Fe3O4。     

碳钢管线焊接接头的电化学腐蚀行为研究

母材选用A106B管线钢,焊丝选用2.4 mm的实芯焊丝ER70S-G,使用两种焊接工艺(GTAW+SMAW和GTAW)进行钢管对接焊,试样焊接前后均无热处理。通过对焊接接头的焊缝、热影响区和母材的极化曲线测量,研究了两种焊接工艺所得焊接接头各区域的腐蚀行为。结果表明,两种接头不同区域的耐蚀性为:母材热影响区焊缝。     

水下控制模块的结构分析与设计

简述了水下控制模块的组成和功能,对水下控制模块的设计提出了要求,分析设计水下控制模块的结构要素。按照设计要求与实际需要,对水下控制模块的内部器件进行分析和选型,主要包括内部控制阀、蓄能器和底板液压接头,并简略阐述水下控制模块的组装。在现有技术的基础上,对水下控制模块做底板对接实验,最后把水下控制模安装到水下分离器上做联合测试,为国内水下控制模块的研制做了一些尝试和探索。     

波导及风路对磁控管阳极温升的影响

微波炉磁控管是一种利用高电压和强磁场将电能转化成微波能的器件,是微波炉的主要发热部件。工作时其管芯阳极温度达到260℃~300℃,温度过高极易损坏磁控管导致微波炉不能正常工作,需要有效降低磁控管的温度。本文就波导及风路结构对降低磁控管的温升进行了详细的探讨研究。     

降低浓磷酸中SO_4~(2-)质量分数的工艺途径

以中低品位磷矿生产湿法磷酸时,浓磷酸产品中SO_4~(2-)质量分数居高不下。介绍了降低浓磷酸中SO_4~(2-)质量分数所采取的措施。将磷精矿加入稀磷酸中脱除SO_4~(2-),可使w(SO_4~(2-))由5.43%降至2.97%~3.26%,保证了浓磷酸产品质量,同时可在不增加硫酸用量的情况下回收P_2O_5达0.75万t/a,年产生经济效益达600多万元。     

聚磷酸铵螯合微量元素肥对丝瓜生长的影响

研究了施用聚磷酸铵螯合微量元素肥对丝瓜生长的影响。结果表明,施用聚磷酸铵螯合微量元素肥的丝瓜产量显著高于对照以及单独添加ZnSO_4、MnSO_4的处理,而单独添加ZnSO_4、MnSO_4的肥料并没有起到促进丝瓜产量增加的作用;施用聚磷酸铵螯合微量元素肥的丝瓜中Zn平均含量以及Mn平均含量都是3个处理中最低的,但由于施用聚磷酸铵螯合微量元素肥丝瓜产量最高,因此所累积的Zn、Mn的总量显著高于对照以及单独添加ZnSO_4、MnSO_4的处理。     

高铝配料的生产实践

<正>我公司7 200t/d生产线于2011年12月18日回转窑点火,12月21日投料生产,迄今已运行两年半。在前期的运行中回转窑台时产量一直偏低,采取更换窑头燃烧器、燃料由无烟煤更换为烟煤、调整分解炉缩口和窑头增加一次风机等措施后,一直没有明显改善。为改善生产线运行现状,我公司尝试采用高铝配料方案,经过近3个月的生产实践,该方案不仅大幅