基于代理模型的风力机轴承疲劳寿命高效估计

双列调心滚子轴承广泛用于不同功率风力机主轴轴承，其结构复杂，工况繁多，以至其疲劳损伤具有极大的离散性，难以实现其使用寿命的快速准确估计。本文提出了一种针对双列滚子轴承疲劳数物融合的快速预估方法。首先结合拉格朗日方程和赫兹接触理论建立了轴承动力学机理仿真模型，然后使用序列加点方法和Kriging插值模型实现了应力的快速仿真，最后结合S-N曲线和累积损伤寿命理论获得轴承的疲劳损伤程度。通过某实际风场的主轴承算例，证明了本文所提方法的精度和计算效率。     

响应面法优化叶酸微胶囊制备工艺及其初步应用研究

以食用叶酸为芯材，明胶、阿拉伯胶为壁材，采用复凝聚法搭配真空冷冻干燥法对叶酸进行包埋，制备了一款叶酸微胶囊。以叶酸的包埋率和产率为评价指标，以壁芯比、壁材比、总壁材浓度、反应体系pH、反应时间和TG酶添加量为影响因素，通过单因素试验和响应面试验优化其制备工艺。结果表明，叶酸微胶囊最佳制备工艺条件为：以200 g反应体系总质量为基准，壁芯比1.8∶1、明胶：阿拉伯胶1∶1、总壁材浓度2.0%、反应体系pH 4.2、反应时间41.5 min、TG酶添加量150 mg，此时的包埋率和产率分别为86.8%、80.4%。叶酸微胶囊成品为浅黄色粉末，电镜下成囊情况良好，分布较为均匀，呈椭球形或短杆形，其长径为0.6～1.2μm、短径为0.3～0.5μm，整体饱满充实，无破裂、孔洞和褶皱出现。同时探究了叶酸微胶囊在馒头制作过程中的变化规律，结果表明微胶囊包埋的叶酸留存率为93.8%，比直接添加的叶酸留存率高21.4%，说明微胶囊对叶酸有很好的保护作用，可以通过添加叶酸微胶囊实现馒头中叶酸的营养强化。     

DMP-90型力学量综合校准装置

本装置针对一些小型企业和研究所其计量器具有多品种小批量的特点而开发研制出的综合性力学量校准装置，具有很强的适用性。本文着重介绍其原理及应用。     

基于参数优化VMD和峭度准则的齿轮故障诊断

针对盾构主减速机齿轮故障特征难以提取的问题，提出了一种基于参数优化变分模态分解(variational mode decomposition, VMD)和峭度准则的故障诊断方法。利用粒子群算法(particle swarm optimization, PSO),以最小平均包络熵为适应度函数来确定VMD算法的模态分量个数K及惩罚因子α的最佳组合；将原始振动信号利用[K,α]参数组合通过VMD分解成若干本征模态(intrinsic mode function, IMF)分量，根据峭度准则筛选出最佳和次最佳IMF分量进行重构，降低噪声干扰；最后，提取重构信号的时域和熵理论特征，利用粒子群优化支持向量机(PSO-SVM)和轻量级梯度提升机(LightGBM)进行故障识别分类。通过使用DDS试验台实测信号数据验证表明，该方法能够有效地提取齿轮故障特征，实现对齿轮故障类型的准确判定，验证了该方法的可行性和有效性。     

基于过载斜率灰色关联度的复合目标识别方法研究

针对弹丸高速侵彻复合目标中引信难以识别高强度目标层，在复合目标后最佳毁伤位置起爆准确度低的问题，提出一种基于过载斜率灰色关联度的复合介质识别方法。首先，借鉴斜率灰色关联度方法的数学含义，对两条曲线的关联度改进设计为一条曲线相邻时间窗进行关联度分析，并根据相邻时间窗过载斜率灰色关联度的符号函数预测弹丸侵彻状态。当判断到弹丸在两个相邻时间窗中侵彻状态不同时，再结合过载斜率符号确定弹丸由弱强度目标进入高强度目标层。采用实测复合目标过载数据验证了该方法的有效性，结果表明，提出的方法可识别弹丸侵彻不同介质过载特征的变化趋势，准确确定弹丸是否由弱强度目标进入高强度硬目标，以此作为复合目标空穴起爆控制决策的关键技术支撑。     

激光修复成形GH4169/GH738高温合金的性能研究

采用激光修复技术和GH4169合金粉末，在GH738合金基材试块上制备激光成形修复件，对其进行固溶+双时效热处理。对试块进行了高温持久和高温低周疲劳性能试验，观察试样断口形貌并分析断裂机理。结果表明：激光修复GH4169/GH738合金的组织结合处冶金质量良好，呈现向外连续生长的柱状晶组织；在650℃、690 MPa下进行持久试验，修复试样晶界析出Laves相，导致裂纹的萌生，与晶界分离形成微观空洞，同时气孔促进了裂纹的扩展，为穿晶和沿晶的混合韧性断裂模式。在455℃下进行低周疲劳试验，发现疲劳裂纹源于表面和气孔，以河流状花样向中心扩散，拓展区存在疲劳辉纹，为解理和穿晶两种断裂模式。采用GH4169合金粉末修复可满足常规铸锻GH738合金性能要求。     

预应变对工业纯钛TA2焊接接头拉伸力学性能的影响

以工业纯钛TA2焊接接头为研究对象，开展了预应变后的室温拉伸力学性能测试。结果表明，预应变后应力应变曲线上升，屈服强度及抗拉强度随着预应变量的增加而增加。综合考虑预应变量及应变速率影响，建立了预应变后材料强度的经验表达式。根据Hollomon本构方程，研究了预应变后应变速率敏感性指数及应变强化指数的变化，确定了预应变试样的拉伸本构方程。断口观察表明，预应变后材料延伸率下降，断口收缩率及韧窝尺寸均下降。