低醇解度聚乙烯醇制备时溶剂中相变促进剂的分离

对低醇解度聚乙烯醇(PVA)制备时混合溶剂的汽液平衡进行了分析,因物系两两共沸,本研究提出采用水萃取其中相变促进剂(PA)的分离方法。实验测定了各组分在水相与混合溶剂中的分配系数,结果表明PA的分配系数远小于乙酸甲酯和甲醇,萃取剂对乙酸甲酯和甲醇的萃取能力远大于PA,证明萃取方法可行。模拟计算结果表明:萃取剂与混合溶剂质量比为1.75∶1时萃余相中PA的量达到了最大值;升高操作温度PA的萃取率降低,表明该萃取操作为放热过程,降低温度有利于萃取操作的进行。     

离子液体脱硫性能研究与应用进展

离子液体（ILs）作为环境友好型溶剂,在吸收SO₂方面具有一般脱硫剂无法比拟的优势。离子液体脱硫技术已经呈现出从基础研究到工业应用的趋势。从基础研究和应用形式两方面综述了近年来实验、量子化学计算和分子动力学模拟对脱硫离子液体的选择和吸收机理的探索,以及离子液体循环吸收、聚合、负载和膜接触器等几种脱硫应用形式,并对该技术的进展状况进行了分析和展望。     

双氧水法制水合肼中间体提纯的数值模拟

在双氧水法制水合肼的过程中,通过研究产物的分离工艺流程,采用隔壁塔完成杂质的采出。用Aspen Plus软件对组分的分离与提纯进行计算机模拟,同时考察进料位置、进料温度、回流比和塔压等因素对结果的影响,得到最佳工艺操作参数,为实际生产提供理论依据。从隔壁塔塔顶采出的杂质和丁酮的摩尔比为0.023<0.03,符合回收的标准。同时,优化后冷凝器的能耗节省了14.1%,再沸器的能耗节省了10.8%。隔壁塔的主塔理论板数为42块,副塔理论板数为14块,进料位置为副塔第13块板,回流比为7,操作压力为0.101 MPa。塔底分离出的丁酮连氮百分数为98.2%。     

保邻域结构的拉普拉斯特征映射延拓

针对拉普拉斯特征映射的新增样本点延拓问题,提出一种基于邻域信息的新增样本点延拓方法：假设新增样本点与邻域保持线性关系,使用稀疏编码方法求解线性系数,再由这些系数在低维空间重构得到新增样本点的低维表示。使用1-NN分类算法对新增样本点的低维表示进行分类,实验结果表明,与基于全局信息的稀疏编码重构方法相比,基于邻域信息的稀疏编码重构算法使用更少的时间取得更高的分类准确率,说明该方法的有效性。此外,该方法可以推广至其他非线性降维方法的新增样本点问题。     

环流旋流器的结构与性能研究

以细沙和水的混合物作实验物系 ,分别对四种不同结构尺寸的旋流器进行了研究 ,测定了不同操作条件的压降和分离效率。实验结果表明 :带分离柱的环流式旋流器压降最低 ,效率最高。由该旋流器的粒级效率曲线可以看出 ,直径小于 5μm的颗粒 ,由于比较容易被大颗粒夹带分离 ,其分离效率比 7.5μm左右颗粒高。     

超细粉体分级填料塔的结构设计

从气固流态化原理出发介绍了分级填料塔的工作原理,借助波纹填料塔的一些计算方法,进行了超细粉体分级填料塔的结构设计。固体颗粒由于颗粒大小的不同,其重量亦不同,使其上升的曳力亦不同,故在固定风速下,不同粒径的颗粒在分级填料塔内由上至下实现分层,团聚的颗粒受到填料的不断冲击而达到分散,提高了整体的分级效果。将该设备用于固体颗粒的分级,取得了显著的分级效果,展现了广阔的应用前景。     

环流式旋风分离器旋进涡核的数值分析

采用雷诺应力模型对环流式旋风除尘器中三维非稳态流场进行了数值模拟计算.分析了环流式旋风分离器中旋进涡核的频率及幅值沿径向和轴向的变化规律.比较了环流式旋风分离器与 DⅢ型旋风分离器中旋进涡核的特征参数.结果表明:环流式旋风分离器与 DⅢ型旋风分离器相比,环流式旋风分离器中的旋进涡核平均波动频率降低了58%,最大波动幅值减少26%.     

环流循环除尘系统的开发(Ⅰ)除尘系统的性能

针对亚微米粉尘的除尘开发出了环流循环除尘系统.实验测试了环流循环除尘系统、环流式旋风除尘器、常规型除尘器的效率和压降.结果表明,环流循环除尘系统对分子筛的除尘效率达到了97%以上,分割直径d50为0.33～0.65μm,明显地高于B型和环流式旋风除尘器,压降小于3000Pa,只比B型旋风除尘器的单台压降高60%左右.     

环流循环除尘系统的开发(Ⅱ)设备内的静压分布

测定了环流循环除尘系统内的静压分布.实验物系为空气,入口气速为20～40m/S.实验结果表明静压分布呈轴对称分布.轴心处静压最低,随半径增大而增大;半径较小处,变化较大;半径较大时,静压基本不变.随轴向高度增加,静压分布不稳定.锥体底部静压沿径向基本不变.     

生物质热解研究进展

当今社会面临着能源短缺和环境破坏日益严重等问题,生物质能源作为可再生绿色能源,大量开发利用对于工业和社会生活中具有重要的意义。生物质热解技术是将生物质转化成生物质能的有效可行方法之一。为实现生物质能源工业化、规模化生产,必须要完善热解反应技术及其核心热解反应器装置。在分析了生物质热解机理的基础上,着重介绍了热解反应器的类型以及其特点。