玻片基板温度对磷掺杂真空蒸镀多晶硅薄膜的影响

为进一步提高多晶硅薄膜的晶化率,采用真空蒸镀法结合金属铝诱导退火处理在玻璃衬底上制备了掺杂磷的多晶硅薄膜。采用扫描电镜、激光拉曼光谱仪等研究了基板温度对磷掺杂多晶硅薄膜的组织、形貌、晶粒尺寸及晶化率的影响。结果表明:随基板温度升高,薄膜的晶粒大小和晶化率呈先增大后减小的趋势,基板温度为150℃时,晶粒尺寸显著增大,达0.45μm左右,且具有较高的结晶度,薄膜晶化率可高达94.95%。     

Ni-P-PTFE复合镀层工艺及摩擦学行为研究

在化学沉积Ni-P镀层的工艺基础上,制备Ni-P-PTFE复合镀层,利用SEM和XRD分析镀层的表面形貌和组织结构,探讨镀液中活性剂和PTFE含量对复合镀层结合力、硬度、摩擦因数、磨损率以及复合镀层PTFE粒子含量的影响,采用MRH-3摩擦磨损试验机研究复合镀层摩擦学行为,分析复合镀层的磨损机制,确定最佳工艺条件.结果表明在最佳工艺条件下制备的Ni-P-PTFE复合镀层具有良好的摩擦学性能,其磨损机制为黏着和轻微磨粒磨损.     

感应烧结Fe-Cu-Al-石墨复合材料的力学性能和摩擦学性能

为了进一步提高材料的力学性能和摩擦学性能,以感应加热烧结的方法,制备了Fe-Cu-Al-石墨复合材料。利用XRD,EDS,SEM等分析了复合材料的组成、结构、表面形貌;研究了其力学性能、摩擦学性能及磨损机理。结果表明：Fe-Cu-A1-石墨复合材料具有多孔结构;随着石墨含量的增加,复合材料的力学性能降低,摩擦学性能提高...     

贝氏体型非调质钢微合金碳氮化物的应变诱导析出

在Gleeple1500热模拟实验机上采用应力松驰法确定了一种贝氏体型SBL非调质钢微合金碳氮化物的沉淀分析行为，并讨论形变量、温度等参数的影响作用。     

镀液活性剂和 PTFE 含量对 Ni-P-PTFE 复合镀层防垢性能的影响

目的提高Ni-P-PTFE复合镀层的防垢性。方法采用化学镀的方法,在45#碳钢表面制备NiP-PTFE复合镀层,研究镀液中活性剂和PTFE(聚四氟乙烯)含量对复合镀层中PTFE含量、镀层结垢速率的影响,从而得到最佳施镀参数。结果随着活性剂含量的增加,镀层中PTFE含量先上升,后下降,而镀层的结垢率呈现出先下降、后上升的变化趋势。结论当镀液中活性剂含量为0.3 g/L,PTFE乳液添加量为6 mL/L时,镀层的结垢速率最低,为0.004 85 g/(m2·h),此时镀层的防垢性能最佳。     

新疆霍城县水环境变化及其影响因素分析

新疆霍城县是典型的半干旱区和灌溉农业区,气候比较干燥,而且洪旱灾害比较频繁,北山沟水系是农业灌溉引用的主要水源,也是保障当地经济可持续发展的基础性资源。由于人口的增长和社会经济的不断发展,人和水土资源的矛盾日益加剧,山区森林的超量采伐、草场的过度放牧等不合理的人类活动导致区域内森林资源减少,草场退化,植被覆盖率降低,山区调节与涵养水分能力减弱,生态环境趋于脆弱和恶化,使处于气候由暖干向暖湿转型条件下的水环境发生了较大的改变。通过大量统计事实分析论述了造成霍城县水环境变化的原因以及环境变化在河流水文要素中的反映。这对于从气候转型和区域人类活动的视角,认识半干旱区水环境的变化情况,并加强人们的水资源可持续利用和水环境保护意识都是十分必要和有意义的。     

高铁颜色玻璃的研究与生产

介绍了铁氧化物的吸热特性及光谱特征;重点论述了高铁颜色玻璃生产时配料工艺、熔化工艺、锡退工艺的调整。     

浅谈独孔推板窑的特点与设计

0引言推板窑又称为多孔窑,是上世纪五十年代以后发展起来的一种连续式隔焰窑炉,几十年来的生产实践证明,推板窑具有投资少、见效快、砌筑维修方便等特点,能适应小规模的生产,受到中小企业的欢迎。但是随着国民经济的高速发展,各行各业对能源结构的改革也越来越大,能源成本越来越高,对环保要求也越来越高。特别是最近几年随着政府对废渣、废     

虚拟仪器实现多任务和多参量的环境监测

介绍了虚拟仪器的概念及其软件开发平台Lab Windows／CVI的功能与特点．运用Lab Windows／CVI 5．0开发了实现多任务和多参量的环境监测虚拟仪器，应用实例阐明了该虚拟仪器的硬件、软件设计原理．所研制的环境监测虚拟仪器具有灵活性、高性能价格比、功能强大和开放性好等特点，适应现代环境监测发展的要求．     

化学镀 Ni-Mo-P 合金镀层的组织结构与防垢性能研究

目的采用材料测试方法和防垢实验,研究不同工艺条件下的化学镀Ni-Mo-P合金镀层的组织结构与防垢性能。方法在化学镀Ni-P镀层基底上,添加含有钼酸根离子杂多酸盐,在不同工艺条件下化学沉积Ni-Mo-P合金镀层,研究化学镀Ni-Mo-P合金镀层的表面形貌和组织结构,分析镀液中硼酸含量和钼酸铵含量对镀层沉积速率的影响,观测镀层在结垢实验后的表面形貌并分析结垢速率。通过SEM,XRD和EDS对化学镀Ni-Mo-P合金镀层的表面形貌和组织结构进行检测,研究在酸性镀液中硼酸含量对化学镀Ni-Mo-P工艺条件的影响。采用防垢实验测试化学镀Ni-Mo-P合金镀层的防垢性能。结果在化学镀Ni-Mo-P过程中,钼酸根离子杂多酸盐具有稳定作用。化学镀Ni-Mo-P合金镀层的化学沉积镀液的最佳工艺条件为:Ni SO4·6H_2O 16.5 g/L,Na H_2PO_2·H_2O 20 g/L,钼酸钠0.5~0.8 g/L,硼酸2 g/L,乙酸钠7.5 g/L。化学镀Ni-Mo-P合金镀层的结垢速率明显低于化学镀Ni-P镀层,具有良好的防垢能力,形成了非晶态的镀层。结论采用化学镀Ni-P镀层基底上沉积得到非晶态的Ni-Mo-P合金镀层,硼酸具有调节镀液p H值和络合作用,非晶态的Ni-Mo-P合金镀层平均结垢速率最小值为0.58μm/h,具有良好的阻垢能力。