衰减全反射结构的窄带滤波器的研究

文章利用衰减全反射(Attenuated-Total-Internal-Reflection)结构对高阶波导模具有强的波长选择特性制作一种滤波器.在实验中,通过优化器件参数得到了带宽只有0.4nm的窄带滤波器.该光电子器件,具有全新的器件结构,不存在光能量的传输损耗,插入损耗很低,且采用的是非线性有机聚合物为功能材料,合成方便,制备工艺简单,成本低廉.     

饮水中铅痕量的光波导高灵敏探测

提出了一种基于双面金属包覆波导结构的高灵敏光学传感器,利用入射激光在小角度入射时所激发的超高阶导模为探针,并结合铅离子与苯肼硫碳酰偶氮苯的特异性显色机理,对饮水中铅离子痕量进行低浓度探测。理论与实验结果研究表明,该光学传感器的检测极限可达到1μg/L,该方法是一种需样少、耗时短、实时性好、稳定性高和价格低廉的在线检测新技术,预计可为我国环境保护和食品安全领域提供一种全新的重金属离子检测路线。     

双碳背景下铝电解绿色低碳技术体系构建

沈阳院铝电解绿色深度节能技术是针对国家双碳战略和行业阶梯电价背景而形成的一整套技术体系。其从铝电解工艺本质切入,着手于磁流体稳定性提升、良好热平衡维持和系统性节能降耗三个方向,包含了磁场原位升级技术、网络化自均衡母线技术、节能长寿命阴极及内衬技术、双侧精准集气技术以及相配套的生产操作及管理技术等。该技术体系已经在超过45条电解系列上应用,涉及了从180到600 kA的所有国内电解槽型,直流电耗最低达到了12 200 kWh/t-Al以下。该技术的应用有助于缓解电解铝生产企业的节能降碳压力,同时提高电解生产的安全性和稳定性。     

240 kA铝电解槽电流强化升级技术研究

充分发挥存量资产优势,降低电解系列能耗,是当前电解铝行业的重要技改路线。通过强化电流,采用新的母线配置、新式节能阴极结构技术及上烟道集气系统等最新技术,对某铝厂已停槽的240 kA电解系列进行技术升级改造研究,预计年产能提高11.3%,吨铝直流电耗降低524 kWh。     

大型铝电解槽磁流体稳定性优化研究

获得良好的电解槽磁流体稳定性,提高电解槽生产技术经济指标是铝电解行业长期研究的重要课题。针对某铝厂在产的350kA电解系列,提出一种电解槽磁流体稳定性优化改造技术。通过该技术的应用,大幅度提高了电解槽电流效率,降低了电解槽工作电压,从而达到大幅度节能降耗的目的,为企业创造了良好的经济效益。同时,也为铝电解行业提供了一种电解槽的节能思路。     

基于LSPR的非贵金属纳米薄膜厚度的精确测量

纳米金属薄膜厚度的无损测量是薄膜设计和制备 的关键技术,对非贵金属薄膜厚度 的测量尤为困难。本文首次提出用中红外3.39 μm激光波长并设计棱 镜—匹配液—待测金属 薄膜—玻璃衬底结构来激发长程表面等离子波。计算了长程表面等离子波的衰减全反射和表 面等离子共振吸收峰的半宽度,结果表明长程表面等离子波半宽度只有表面等离波的4.7%, 可以有效提高测量的灵敏度。通过实验测量表明:衰减全反射吸收峰的最小值在10 nm厚 度范围内测量曲线显示了较好的线性,铁薄膜厚度的测量范围为10 －90 nm,测量分辨率可 达到1nm。研究发现通过改变匹配液厚度和折射率,还可以用来测量其它非贵金属薄膜厚度 ,大大拓展了该测量方法应用范围,为非贵金属薄膜厚度的测量提供了一种全新的技术检测 线路。     

铝电解生产减排全氟化碳(PFCs)分析与展望

国内电解铝工业在近年得到了快速发展,大型预焙槽已基本取代高污染自焙槽.为实现国家倡导的创建资源节约型、环境友好型企业目标,进一步降低电解槽对环境的影响成为当务之急.减少电解槽全氟化碳(PFCs)的排放成为一个有效减少电解生产对环境影响的主要方法.本文对国内外铝厂减排(PFCs)温室气体情况进行了综述.并针对国内铝厂的现状就如何进一步减少(PFCs)温室气体排放进行了探讨.     

钙镁磷肥一次细吹成肥的由来及其机理探讨

分析钙镁磷肥一次细吹成肥的机理,提出钙镁磷肥一次细吹成肥工业化的可行性工艺-旋风旋盘法.     

绿色低碳深度节能铝电解技术500kA系列改造应用实践

为助力电解铝企业大幅降低原铝生产能耗，推动电解铝行业绿色转型和高质量发展，沈阳铝镁设计研究院有限公司(SAMI)开发出绿色低碳深度节能铝电解技术体系。采用该技术体系对某铝厂已停产的500 kA电解系列进行技术升级改造，实现了高稳定性磁场原位升级技术、网络化自均衡母线技术(NSBT)、新式节能阴极结构技术(NCCT)、“健康长寿命”内衬技术和节能型上部结构技术在500 kA改造电解系列上的集成应用。改造完成并重新投运后，电解系列铝液直流电耗从13 063 kWh/t-Al降至12 400 kWh/t-Al以下。     

超低能耗绿色节能技术工业试验研究

从2015年至今，沈阳铝镁设计研究院有限公司(SAMI)陆续开展了一系列科学研究以及试验，主要是围绕铝电解技术向环境友好型、深度节能型的发展方向进行。通过采用降低阴极压降的同时提高电解槽磁流体稳定性的技术路线，SAMI开发了一种新式节能阴极结构技术(简称NCCT技术)。沈阳院采用NCCT以及NCCT+技术，在2个500 kA电解系列中进行工业扩大化试验中应用。试验统计数据表明，NCCT技术的能耗为<12 300 kWh/t-Al, NCCT+技术的能耗为<12 200 kWh/t-Al。