K2TaF7钠还原体系的性能

采用Ｘ射线衍射、红外光谱及现代摄像等技术研究了Ｋ２ＴａＦ７－Ｈ２Ｏ体系中Ｋ２ＴａＦ７的水解特征及Ｋ２ＴａＦ７在烘干过程的稳定性;考察了Ｋ２ＴａＦ７与金属的润湿状态;同时测定了Ｋ２ＴａＦ７－ＮａＣｌ体系中特征点的粘度及密度变化。结果表明;Ｋ２ＴａＦ７的水解是一个非常复杂的过程,Ｋ＾＋和Ｆ＾－对钽盐会产生盐析作用,从而抑制Ｋ２ＴａＦ７的水解;Ｋ２ＴａＦ７活化的目的主要是细化颗粒,获得理想晶型;Ｋ２Ｔａ     

钨渣中钽铌回收研究

研究钠碱熔融法回收钨渣中Ta和Nb的方法,采用正交设计,考察主要因素对Ta和Nb回收率的影响.确定最佳工艺条件为碱渣比1.2、熔融温度800℃、熔融时间80min、浸出时盐酸用量为理论量2.0倍,最佳条件试验获得Ta2O5和Nb2O5含量分别为3.465%和9.13%的Ta和Nb富积渣,铌和钽的回收率分别为67.6%和73.2%.     

双电层电容器的研制

分析了双电层电容器工作原理、等效电路。将活性炭、酚醛树脂粉按7∶3(质量比)混合,加入适量添加剂及粘结剂混匀,在20 MPa压力下压制成型,900℃真空下(10 Pa)焙烧2 h制成极化电极,在30%硫酸中真空浸渍制成了双电层电容器。经测试,单电极的比容达25 F / g,单元工作电压1.0 V,内阻1.77 W。循环充放电2 000次,其性能无明显变化。     

钽、铌电解电容器工艺研究进展

结合对钽、铌电解电容器性性能特点的介绍，综述了近年来国内外钽、铌电解电容器研究、生产方面的进展以及市场动态。     

酸浸法从钨渣中回收铌、钽、钨

研究了钨渣的酸浸法优化处理工艺,在40℃条件下,分别用HCl和H2SO4处理50 g钨渣10m in:15%HCl溶液中Ta2O5、Nb2O5与WO3的回收率分别为86.1%、75.3%和73.9%,Ta、Nb、W分别富集了8~10倍;而在30%H2SO4中的回收率分别为95.2%、68.5%和79.8%,Ta、Nb、W仅富集了4倍左右。这是由于Ta、Nb盐类在HCl、H2SO4中的溶解度有差异,导致了Ta、Nb不同的回收率。     

废催化剂选择法浸渣中提取钯新工艺

在含钯废催化剂的选择溶解法废弃渣中，仍然残留10~100 g/t的Pd，本文分析了可能存在的5个动力学因素(重新吸附、自发扩散、水解、取代、包裹)，提出并实验证明采用弱碱性溶液和强配位剂转型是很有效的. 对于磨细至–150目的样品，钯含量由51.6 g/t降低至1.2 g/t，对于同品位球形颗粒料，槽浸渣钯含量降低至3.0 g/t，浸出率分别达97.7%和94.2%；活性炭(AC)直接吸附浸液中的钯，富氧焚烧载钯AC后，采用氨络合法可制得纯度>99.95%的钯粉. 此工艺具有设备要求低、流程简单、金属回收率高等特点     

固—固反应合成纯相一氧化钛

研究了一氧化钛新材料的合成，分析了合成的许多途径，概述了固－固反应法合成的工艺及结果。研究结果表明：在一定工艺条件下，通过固－固反应，可以得到单一相金黄色的一氧经钛；但由于在反应过程中，固－固反应物间接触面积小，致使氧的扩散沿骨架长距离进行，反应速度慢；提高反应温度可以明显提高反应速度，当反应温度从1673K提高到1873K时，反应完全时间从12h降至3h，但过高的反应温度会引起钛在真空中挥发，影响体系钛、氧的量比；添加适量的活性助剂，可使反应活化，促进反应物料结构致密，增加反应区域，加速固相反应的进行，在1723K时反应完全时间从10h缩短至2h。     

化学共沉积法制备纳米级Ni／Cu复合粉

研究了一种制备超细Ｎｉ／Ｃｕ包覆型复合粉的新工艺，以硫酸铜和硫酸镍为原料，酒石酸铵为络合剂，ＮａＯＨ调节ｐＨ值，水合肼还原的化学共沉积法，制备了平均粒径为５０ｎｍ的纳米级镍包铜复合粉末。并从电化学，结晶学的角度阐述了制备粒度微细，包覆均匀的Ｎｉ／Ｃｕ复合粉末的基本原理。     

The wettability of Fe based alloy on TiO

For developing TiO based imitated gold materials, the wettabilities of Fe and Fe-Cr-Ni-Ti on TiO were studied. The results indicated that the wettabilities of Fe and Fe-Cr on TiO were poor, and their wetting angles were about 90° at melting point. The wetting angles reduced with the increase of wetting temperature, but the influence of temperature was small. Fe and Fe-Cr containing Cr 50% or less could react with TiO on the interface to form Fe₂Ti and Ti₂O₃, but this did not improve the wettability effectively. When Ni-Ti was added into Fe-Cr alloy, Ni₃Ti was formed on the interface, which can reduce the interface energy, improve the wettability, and prevent the formation of Fe₂Ti and Ti₂O₃. The wetting angles could go down to about 40° when 3% Ni-Ti was added to Fe-Cr alloy. Biography of the first author: LI Qing-kui, Dr., senior engineer, born in August 1966, majoring in rare metal materials.     

Fe-Cr合金在TiO陶瓷上的润湿及其机理

Fe Cr合金对一氧化钛的润湿性能较差 ,在熔点温度下各成分的Fe Cr合金在一氧化钛上的润湿角都在 90°左右。当铬含量≤ 5 0 %时 ,Fe与TiO间存在界面反应 ,生成Fe2 Ti和Ti3 O2 。但界面反应的产生 ,并不能有效改善其润湿性。随着润湿温度的升高 ,合金的润湿性略有改善。在Fe Cr合金中添加少量的表面活性物质Si,可改善Fe Cr合金在一氧化钛上的润湿性。因为在润湿过程中Si在界面的富集 ,不仅降低了界面能和液相表面张力 ,有效改善了合金的润湿性 ,而且阻止了Fe与TiO间的界面反应 ,使反应型润湿转变为非反应型润湿。添加合金元素Si1.5 %以上 ,可使润湿角降至 2 5°左右。