核燃料锆合金包壳管的超声波探伤

介绍压水堆核燃料锆合金包壳管(Φ10.0 mm×0.70 mm)的超声波自动探伤方法和工艺,讨论不同长度、宽度、深度、角度的纵向和横向人工缺陷的超声响应结果。通过对检测出缺陷的典型包壳管进行金相解剖,确定缺陷性质和实际尺寸,验证超声探伤结果。针对实际探伤中的问题,考虑质量和成本控制,提出对不同缺陷的验收准则。实践应用表明,现行探伤方法和工艺能检出管材不同位置处10μm级的微小缺陷。但受缺陷的类型、取向的影响,探伤仪检测得到的回波幅度并不能完全真实地反应缺陷的实际大小和性质,需要在实际探伤时针对管材的制造工艺水平采取适当的加严措施,对不同的缺陷加以控制,才能更好地保证核燃料包壳管的质量。     

基于LabVIEW和PLC的TIG堵孔焊机的联合控制系统

针对用于核燃料棒的钨极惰性气体保护焊(TIG)堵孔焊机,设计了一套基于LabVIEW软件和可编程控制器(PLC)的联合控制系统。此联合控制系统集数据采集、视频监视、焊接电源控制,以及机械动作控制于一体。从焊机硬件组成、工控机与其他设备通信、PLC程序及具体的控制方法等方面进行了详细描述。实践表明,此联合控制系统可靠、稳定,采集的数据完整,实现了实时监控的目的。     

提高UO_2芯块生产的成品率

UO2芯块是燃料组件的核心部件,UO2芯块的质量好坏对反应堆安全稳定运行,核电厂的安全性和经济性至关重要。UO2芯块的成品率高低,不仅影响金属铀的直收率,还影响产品芯块的质量。文章针对造成UO2芯块成品率和金属直收率低的原因进行调查和分析,并针对原因制订和实施了对策,达到了提高UO2芯块成品率的目的,产生可观的经济效益和社会效益。     

N-FHD烧结炉电气控制系统设计分析

阐述了N-FHD烧结炉控制系统监测及控制原理,从设备选型、硬件安装、软件设计方面详细介绍了烧结炉气体控制系统、温控系统、驱动系统。并对以PLC代替传统继电控制回路,采用多种传感器进行数据采集以及参数屏幕显示等进行了分析,系统提供了直观、友好的人机界面,方便运行维护,并提高了生产效率。     

核燃料元件厂职业内照射个人剂量估算

针对元件厂的实际情况,假定了两种放射性核素的摄入模式:一种是持续且以恒定的速率摄入;另一种是不同速率下的随机摄入,这种情况下所有的摄入均可以监测周期的中点单次摄入来代替。对应于连续摄入模式下的两种假定类型,建立了两种摄入量和剂量估算方法:监测周期中点单次摄入法和均匀摄入法,并对估算结果进行了分析与修正。相对而言,均匀摄入法是比较细致的估算方法,尤其是对于一年的监测周期里生产过程中有停产的情况,应用该法估算剂量可能更可信。     

核电用锆管特种电阻焊温度场的数值模拟

对新型的核电用锆管特种电阻焊的工艺原理进行了介绍,采用有限元分析软件ANSYS对特种电阻焊的温度场进行三维数值模拟,在计算过程中采用非均匀网格划分原则,运用参数化设计语言APDL进行流程设置,考虑了对流换热及辐射换热对焊接过程的影响和温度变化对材料物理性能参数的影响.结果表明,集中热流导致端塞被墩粗及挤出物的产生,焊缝...     

硼同位素开发进展与生产

采用化学交换法分离硼同位素,通过在三氟化硼—苯甲醚体系中进行了硼同位素分离生产性试验,使得硼-10同位素在液相富集,硼-11同位素在气相中富集,达到了硼同位素分离与生产目的.经过生产性试验表明：在三氟化硼—苯甲醚体系中通过级联装置可以实现硼同位素的分离,且操作稳定、连续、可靠,可用于工业化生产.硼同位素分离试生产获得了交换塔和络合塔正常运行参数;实现了在分解塔内将络合物成功分解的工艺技术;解决了物料精馏净化技术问题;验证了在交换塔内采用聚四氟乙烯丝网填料富集硼同位素可行性,试验了操作压力、流量等工艺参数对硼-10同位素富集的影响,研究了填料的性能,为实现工业化的投建打下了坚实的基础.     

薄壁环形UO2芯块烧结变形研究

采用UO₂粉末制备的薄壁环形生坯芯块具有较大的烧结变形,在模具设计时需考虑变形对磨削余量和倒角宽度的影响。环形芯块烧结变形程度会影响芯块外径和倒角宽度,要使薄壁环形芯块满足外径磨削要求(13.63±0.012)mm,阴模直径需从现有的16.70mm提高到16.80mm,冲头倒角宽度需从现有的0.72mm提高到0.86mm。在内径免磨削情况下,环形芯块的严重烧结变形会对内层包壳设计产生影响;内层包壳的外径设计尺寸要比芯块内径目标值至少小0.311mm,才能既保证芯块及时传热,又避免芯块和内包壳之间产生严重的机械相互作用。     

国产核级奥氏体不锈钢的TIG焊接性能研究

核燃料是核电系统链式反应的核心要素,其结构的稳固和可靠对核电的运行安全非常关键。核电站对核燃料骨架的主要组成材料——核级奥氏体不锈钢的焊接及抗腐蚀性能要求很高,目前大部分核电站的堆芯零件用核级不锈钢都依赖进口,不利于国家核电安全。从堆芯零件用不锈钢材料的焊接性能角度,首先对试制国产材料进行3次改性试验研究,得到提高国产核级不锈钢材料焊接性能的思路;然后针对国产材料焊接性能的不足,研究出适用于国产材料的专用焊接技术。新技术利用焊缝热影响区特殊几何结构所产生的热应力,拘束熔池金属运动,从而改善国产材料的焊接性能。该技术目前已通过了各项工艺技术评审,并成功应用于"华龙一号"国产化核燃料组件的制造中。这对提高国产化燃料组件零件材料的焊接性能,改善核燃料焊接质量具有重要的理论意义。     

建中公司用能状况分析及节能途径探讨

"十二五"期间节能减排面临的形势依然十分严峻。工业仍是节能减排的重点,节能减排是企业的硬性任务,也是业绩考核的硬性指标。中核建中核燃料元件有限公司是国家重点用能企业之一。为了实现"十二五"节能指标,从公司能源消耗入手,结合公司生产过程各种用能状况和能源管理现状,查找存在问题,分析影响因素,提出改进措施。