上轮公司加强九项管理工作

上轮公司加强九项管理工作上海轮胎橡胶（集团）股份有限公司孙秀林上海轮胎橡胶（集团）股份有限公司积极贯彻化工部确定今年为“管理年”的要求精神，深入开展“管理年”活动，结合学邯铜，不断加强企业管理，力争把公司的管理水平提高一个台阶，真正达到现代化大企业、...     

HD-1全钢子午线轮胎一次法成型机成型机头的改进

对引进的日本三菱重工ＨＤ１一次法成型机机头存在的问题进行分析，阐述改进方案。改进后，设备的故障停机率降低了８０％，轮胎合格率至少提高１％，仅各种原材料费１年即可节省人民币８０万元。     

W90钢丝圈缠绕机设计

采用电气机转换技术设计制造了Ｗ９０型钢丝圈缠绕机。该缠绕机结构简单、动作精确、布局合理、操作方便、维修容易。经实用证明，该机生产能力强、控制先进可靠，是一成功设计。     

轮胎材料热生成率的确定

探讨了确定轮胎全部材料热生成率的简化条件。在应变于一个周期内按正弦波形变化、材料的粘弹性按线性处理、橡胶的生热性能按各向同性处理、忽略橡胶－骨架增强材料垂直于帘线方向应变分量的作用等简化条件下，测定了１６５Ｒ１５轿车子午线轮胎所用各种材料在不同使用条件下的热生成率，为轮胎温度场的计算提供了材料生热特性。     

混炼胶门尼粘度的预测与控制

使用ＭＧＫＪ型密炼机混炼微机监控系统，在ＢＢ２７０型密炼机上预测混炼胶的门尼粘度值，实现了胎面胶门尼粘度值的预测。预测值与实测值的差平均为０８（相对误差１％）。借助预测门尼粘度的数学模型，对排胶点进行控制，使混炼胶门尼粘度的波动范围为－３～＋３。     

轮胎断面弯曲刚度分布研究

针对轮胎产品普遍存在的变形过大,特别是胎侧段的屈挠变形过大问题,提出轮胎断面弯曲刚度的概念,研究弯曲刚度的影响因素,得出不同胶料和胎体帘布的截面弯曲刚度计算方法,并对成品轮胎进行分析,为轮胎屈挠变形的评判和改善提供了参考途径。     

密炼机三段混炼工艺第一段的优化

对ＢＢ３７０型密炼机胎面胶三段混炼工艺第一段进行了优化试验。缩短塑炼时间，可提高混炼效率；减少一次空翻（压砣提起再压下），可使混炼较长时间保持在高剪切作用状态，对炭黑分散十分有利。采用这些优化措施后，既保证了混炼胶粘度，又提高了分散度，而且能量消耗并没有增大。     

橡胶硫化仪试验精密度的研究

参照ＩＳＯ３４１７—１９９１标准胶料硫化特性的测定（橡胶用摆动圆盘硫化仪测定方法）中有关精密度的试验方法,对橡胶硫化仪试验的精密度进行了比较试验,并根据ＧＢ４４７１—８４化工产品试验方法精密度室间重复性和再现性的确定进行了数据计算。结果表明,重现性与国际标准中有关精密度的试验相一致,而再现性试验则有较大偏差。     

胶料介电特性的全填充短路波导测试和分析

采用微波测试法中的全填充短路波导测试法测试炭黑胶料硫化过程中介电特性———介电常数εｒ和介电损耗因子ｔａｎδ的变化。测试分析结果表明,随着胶料交联密度增大,εｒ增大;炭黑粒径越小、比表面积越大、结构越高,胶料的ｔａｎδ越大;同一硫化条件下,ＮＲ、ＢＲ、ＳＢＲ、充油顺丁橡胶和充油丁苯橡胶胶料的εｒ顺次减小。