4500t/d生产线TTF分解炉的改造

<正>某公司4500t/d熟料水泥生产线由天津水泥工业设计研究院有限公司设计,2010年9月开工,2011年12月16日点火,设计为纯无烟煤煅烧,在生产初期,分解炉结皮、塌料现象严重,后在天津院热工公司的指导下对分解炉下料和下煤点进行改造,合理控制参数,生产线步入稳定生产,产量稳定在5500t/d。TTF型分解炉是天津院开发的专门用于无烟煤等劣质煤燃烧的新型分解炉,炉容达2800m3,设计有3     

不同水灰比对砌筑水泥强度检验结果的影响

在全面取消复合硅酸盐32.5R级水泥后,砌筑水泥32.5级开始大量生产并被广泛使用。以一起M 32.5级水泥抗压强度检验值超出误差范围的事件为例,介绍M 32.5级水泥与P·C32.5R水泥的不同之处,同时通过实验总结水灰比对M 32.5级水泥强度检验结果的影响。     

4 500 t/d生产线预热器降阻技术改造

针对生产线预热器阻力大的问题，对烟室缩口、斜坡与拱顶间距实施扩径改造，对撒料盒高度与形式进行优化，对分解炉出口进行扩径改造，有效降低了系统阻力，熟料工序高温风机电耗由9.5~10 kWh/t降至7 kWh/t左右。     

提升机出料口接料和尾轮回料问题及改造

我公司4 500 t/h水泥熟料生产线,生料磨采用两套辊压机终粉磨系统配合生产,配置型号为NSE-1000*30.3、NSE-1000*27.5的提升机各两台,输送能力1 100 t/h,料斗速度62.7 m/min。生料4台提升机因设计缺陷,提升机返料现象严重,提升机电流较高,尾轮密封装置设计较差,存在大量漏料现象。为解决设备运行隐患和跑冒滴漏问题,公司决定对提升机进行改造,降低提升机运行中电流,杜绝提升机超负荷运行,改善现场环境卫生,减少员工劳动强度,降低提升机的工序电耗。     

2500t/d生产线100%燃无烟煤的技改体会

我公司2500t/d生产线采用在线式TDF分解炉,原设计为100%燃烟煤。自2004年投产以来,生产一直很稳定,窑年运转率在90%以上。近年来由于烟煤价格上涨,加上本地烟煤资源较少,大部分靠外省烟煤补充,增加了水泥生产成本。2010年初,我们进行了100%燃无烟煤技改,改用当地无烟煤。     

云南某低品位高泥氧化锡矿石选矿试验

云南某氧化锡矿Sn含量为0.170%、Fe含量为4.66%，泥化现象严重，属含铁、低品位、高泥难选锡矿石。为开发适宜的选别工艺流程并确定最佳工艺条件，在原矿性质研究的基础上开展了该矿石的选矿工艺研究。结果表明：①矿石中含锡0.170%，-0.019 mm细泥含量为12.74%，矿石中主要有用矿物为锡石，其次为褐铁矿，主要脉石矿物为石英；锡主要以锡石及酸溶锡的形式存在，选别难度较大。②螺旋溜槽抛尾是该矿适宜的预先抛尾方式，最佳工艺条件为洗矿分级后+0.212 mm粗粒磨矿至-0.074 mm占56.25%、螺旋溜槽截矿器精矿端宽度55 mm、螺旋溜槽给矿矿浆浓度30%、螺旋溜槽给矿矿浆速率3.0 m3/h，在此基础上可获得产率为32.65%、锡品位为0.424%、锡回收率为81.43%的溜槽精矿。③溜槽锡精矿摇床精选可获得锡品位较高的摇床锡精矿，摇床锡精矿强磁选除铁可获得高品位合格锡精矿。④矿石经“螺旋溜槽预先抛尾—摇床精选—强磁选除铁”的联合工艺流程，可获得产率为0.22%，锡品位41.860%，锡回收率为54.17%的锡精矿，及产率为0.68%，锡品位4.950%，锡回收率为19.80%的锡富中矿，锡累计回收率为73.97%，选矿产品含杂均不超标，较好地实现了该锡矿的分选。     

一起出库水泥质量异常原因分析及改进措施

确保出厂水泥质量稳定是所有水泥企业质量管理的关键要点。通过一起出库P·O 52.5级水泥质量异常事件,从对比出库、出磨水泥检测数据,调查水泥输送工艺及分析收尘器收尘灰的影响三点进行了原因分析,查找出影响出库水泥质量异常的原因并制定了针对性的改进措施,以进一步稳定散装出厂水泥质量。     

我公司第四代篦冷机风机改造及效果

<正>1存在的问题我公司4 500 t/d线于2012年点火投产，回转窑的规格是Φ4.8m×72m，使用的是天津院第四代篦冷机，规格型号为TCS5500，近年来，随窑系统的不断改进与优化，熟料产量、质量稳步提升，但也暴露出一系列新的问题。一是篦冷机配风不合理，高温段风量不足，导致熟料急冷效果差，出篦冷机熟料温度高，基本在140℃以上；     

胶带输送机清扫器改造技术

胶带输送机在输送转运过程中，因物料湿黏导致部分物料及粉尘形成泥料，粘附在胶带表面。在胶带机待料卸料后胶带返程运转时，胶带表面的黏料与下托辊接触，造成托辊表面也出现结料现象。受胶带表面和托辊表面结料影响，胶带机运行过程中不平稳，易出现打滑、颠簸、振动大导致现场扬尘，物料撒落在胶带机下面，给正常的安全生产带来较大的影响，清扫器改造技术为具有同样情况的企业提供一种解决方法。