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我公司 1000 t/d熟料生产线,熟料冷却采用503H-606H-827H型往复式蓖式冷却机,其主要技术指标如下:产量 1000 t/d有效冷却面积 28.8 m~2;入料温度1 371℃;传动段数1段;蓖下风室数为4。 该冷却机原篦下各室的隔室密封采用石棉板密 相似文献
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<正>通过对我集团一分公司两条5000t/d生产线窑系统的测量后发现,窑头电除尘器漏风量(标态)大约为20000m3/h。经分析,是因为电除尘器采用星型卸料器,密封效果不理想,存在漏风现象。通过研究决定,设计制作一套电除尘器自动卸料系统,控制卸灰量,利用"料封原理"阻止卸料器漏风,减少卸料器运转时间,节约电耗,并在每个卸料器下部加装一个翻板式锁风阀,减少扬尘。1方案介绍窑头电除尘器卸料系统工艺流程见图1。在每个除尘器灰斗一侧加装高、低、极限料位开 相似文献
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本文首先分析了澳瑞凯公司逐孔起爆技术的原理,介绍了澳瑞凯逐孔起爆技术的特点,其次详细地分析了澳瑞凯爆破技术在葛洲坝水泥厂矿山的应用情况。 相似文献
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<正>所谓的研轴就是轴与相配合的轴承之间发生相对滑动,由于轴的硬度小于轴承内圈的硬度,在相对运动的过程中轴被磨损。 相似文献
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山东水泥厂有限公司高温风机变频改造 总被引:1,自引:0,他引:1
本文综述了高压变频器在水泥厂高温风机上的应用情况,对改造过程、改造前后的耗电情况进行了对比,结果表明交流变频调速器,以适用性强、可靠必体育馆、操作方便等优势,受到用户的好评。 相似文献
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我公司Φ3m×20m原料烘干机为二级除尘,一级采用八管旋风除尘器,二级采用GW20m2卧式高压静电除尘器。由于除尘器结露腐蚀导致内部构件更换频繁,维护工作量大,除尘效果差。我们从改变除尘器内部构件的材质、提高入除尘器温度、做好保温等几方面对其进行改造,取得了良好的效果。1 相似文献
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建立水溶性铬(Ⅵ)来源确定试验模型,定量分析水泥、熟料中水溶性铬(Ⅵ)来源。熟料模型使用分析纯试剂配制原材料的替换材料,将原材料和替换材料分别配制生料,并分别在实验室和工厂实际生产条件下粉磨生料、煅烧熟料。水泥模型使用CaSO4·2H2O(分析纯)作为石膏替代材料,通过调整配比和粉磨方式配制水泥样品。最终检测各试验方案制备熟料、水泥的水溶性铬(Ⅵ)含量,设计运算公式定量计算熟料中原材料、生料制备过程、熟料煅烧过程中水溶性铬(Ⅵ)带入率,水泥每种原材料中水溶性铬(Ⅵ)具体含量以及粉磨过程中带入的水溶性铬(Ⅵ)含量。以ZQ公司和SF公司模型应用案例验证模型效果,结果表明运用水溶性铬(Ⅵ)来源确定试验模型可快速定量分析水溶性铬(Ⅵ)具体来源,为下一步采取控制措施提供数据基础。 相似文献
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TC—1062二段式冷却机在近20年的使用中,篦板、侧板、篦条、活动框架等配件曾多次烧损。主要存在原篦板锥孔上风面积小,漏料现象严重;一段充气梁风机运行电流偏低,且存在篦床压风现象,风机运行无法达到应有设计风量;篦床西侧红河现象严重,西侧篦板、侧板、篦条烧损情况时有发生,锤头磨损较为严重。实施三次改进,篦冷机篦板、侧板、破碎机锤头、篦条等备品备件的使用周期大大延长,避免了活动框架、小梁、辅轴开裂情况的发生,降低了维修费成本,出篦冷机熟料温度可控制在环境温度+65℃以内。 相似文献