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简要概括了橡胶工业公害的范围和内容，介绍了毒性的界定及其分级。文章重点分析了橡胶工业的公害源，提出了防治公害的对策与治理方法。 相似文献
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以子午线轮胎(简称子午胎)取代传统的斜交轮胎,是当代各国轮眙工业发展的主要方向。例如,法国、西德、意大利等已全部生产子午胎;在美国,子午胎在新胎生产中已占50—60％,估计到八十年代中期,斜交轮胎将接近于绝迹。 目前,我国也正在加速子午胎的研制, 相似文献
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沈但理 《中国石油和化工标准与质量》1998,(1)
全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会第一届第六次会议于1997年11月在杭州市召开,来自全国的51个单位67位代表或胶鞋分委员会委员出席了会议。会议开幕式由胶鞋分技术委员会主任委员张玉明所长主持。分会秘书长沈但理工程师向大会作了“全国橡标委胶鞋分技术委员会1997年工作总结和1998年的工作打算”的报告。分委会副主任委员王宗佑主持了大会闭幕式,张玉明主任委员作了总结发言。年会审查通过了《橡胶鞋底》、《橡塑冷粘鞋》、《胶鞋术语》、《注塑鞋》、《胶面防砸安全靴》、《橡塑凉拖鞋》和《胶鞋模拟行走试验方法》… 相似文献
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1 成型出型和制帮是制备胶鞋胶制部件和织物部件的工艺过程。而成型则是把各分散部件集中组装的工艺过程 ,把前工序制备的各种部件集中到位 ,通过粘贴、压合构成整鞋坯体。故成型工序取决于前工序完成情况及生产流水线是否畅通。1 1 布面胶鞋的成型布面胶鞋分一次硫化和二次硫化两种制造工艺 ,前者由各部件贴合后一起硫化而得 ;后者则是先进行鞋大底模压硫化 ,成型时与其它部件贴合后再硫化 (这里的二次硫化仅指鞋大底 )。一次硫化的胶鞋成型前中底布已通过缝中底工序与帮合为一体 ,然后进行套楦 ;二次硫化的胶鞋则是中底布在第一次硫化时… 相似文献
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1 胶鞋质量问题的特殊性与其它橡胶制品一样 ,胶鞋生产中常会遇到一些质量问题 ,而胶鞋的质量问题又有其特殊性。(1 )胶鞋是生活消费品 ,对外观要求较高 ,尽管胶鞋标准对外观要求作了详尽的规定 ,各胶鞋制造厂也根据标准采取了预防措施 ,但各种质量问题仍会经常出现。由于侧重于外观质量 ,有些质量问题对其它橡胶制品来说不算瑕疵 ,而对胶鞋来说则是不合格品。(2 )胶鞋是多工序、多部件产品 ,工艺流程长 ,工序步骤多 ,增大了出现质量问题的几率。(3)胶鞋是劳动密集型产品 ,手工含量大 ,产品质量很大程度上取决于操作者的熟练程度 ,而人员的… 相似文献
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胶鞋的配方设计就是在生胶和助剂确定之后进一步确定它们的配比。由于配方设计要满足产品性能、制造加工及成本等多方面要求,因此在设计时应抓住以下三点：①胶鞋是典型的多部件产品,配方设计要从整体角度出发,兼顾多部件的一致性,把提高全鞋使用寿命作为配方设计的最终目的;②协调好各部件胶料的硫化速度,因各部件厚度有较大差异,受热先后也不同,应做到正硫化时间的基本同步;③要考虑性能的整体性,既要满足一般性能要求,更要达到部件的主要性能要求（见表１）。表１ 胶鞋各胶制部件的性能要求部 件主要性能要求次要性能要求大… 相似文献
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(接上期 )2 注塑工艺注塑工艺是制造注塑鞋所采用的方法 ,具有工艺流程短、操作简单、自动化程度高的特点。注塑工艺按品种可分为全塑工艺 (帮、底均注塑 )、半塑工艺 (以皮革或织物做帮 )及注塑单元底工艺。注塑工艺包括制帮、造粒及注射成型。但对于中、小型鞋厂来说 ,注塑工艺仅指注射成型 ,其制帮和造粒工艺均可委托外加工。2 1 工艺流程注塑鞋工艺流程如图 1所示。图 1 注塑鞋工艺流程2 2 造粒造粒是在热塑性弹性体中添加各种配合剂 ,经混合、造粒而得粒料的过程。此类粒料可由鞋厂自己组织生产 ,也可外购成品。粒料分为 3个等级… 相似文献
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介绍了压延、挤出、硫化和注压4种橡胶加工工艺的基本设备组成、重点结构部件、工艺原理及过程、加工中的注意事项、技术参数、各种常见故障及消除措施等。另外对这4种加工工艺的发展趋势和优缺点作了介绍和评价。 相似文献
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围条是胶鞋的主要部件，它们沿帮底结合部围绕鞋的一圈，连接底与帮使它们牢固地结合为一体。围条常见的质量问题有两点，一是经过长时间的反复弯曲，出现龟裂、折断、发粘、老化等现象；二是脱胶，丧失了连接底帮的桥梁作用，导致漏水，进而达到无法穿着的地步。 相似文献