变频器在层绕机放线机上的应用

介绍焊丝生产中层绕机的设计和系统控制,以及对放线机的要求:主动放线、恒张力、运行平稳、操作方便、故障率低。给出控制方案及控制原理图。介绍放线机变频器的参数设置和设置依据,以及对过程PID控制原理及传感器调节的注意事项。运行结果表明,该系统放线平稳,运行张力恒定,收线速度达到20 m/s,能满足生产工艺要求。     

从德中金属制品贸易谈我国金属制品强国之路

研究德国金属制品业现状及进出口发展,分别介绍不锈钢丝、合金钢丝、碳素钢丝、钢丝绳进出口数量及其变化。研究德中金属制品贸易量和贸易额的现状和变化以及贸易地位。2013年德国从中国进口的金属制品数量和金额分别占其总进口金属制品的4.8%和5.2%;出口到中国的金属制品占其总出口量的2.2%,占总出口额的5%。比较德中金属制品贸易价格:2013年中国从德国进口金属制品的平均价格5 216美元/t,出口到德国的金属制品平均价格只有2 041美元/t,进口价格是出口价格的2.56倍。指出中国金属制品行业应进行产业结构调整和升级,企业应进行产学研结合、品牌质量建设、正确处理与原辅材料和设备企业的关系,共同建设金属制品强国。     

无镀铜实心焊丝生产现状

介绍国内外无镀铜焊丝的主要生产方法,分析认为:国内无镀铜焊丝没有被市场接受的原因是研发单位缺少对该产品的系统性研究,缺少支持无镀铜焊丝应用的有力数据。介绍神户制钢开发的无镀铜焊丝特点:使用时不产生铜粉从而不影响焊接;熔敷效率提高,电能消耗降低;焊接时熔滴脱落过渡得到优化,飞溅减少;环保费用大幅降低;独特的表面处理技术解决了焊丝与焊嘴接触电阻大的问题,体现出无镀铜焊丝的优势。伊萨AristoRodTM独创的八角形硬纸桶包装形式使焊丝搬运快速、高效,安装设定时间短,受到用户好评。     

可适应任意线径的埋弧焊丝层绕机设计

国内埋弧焊丝层绕机层绕不同直径焊丝时需要更换瓦片,效率低且无法调整细微的线径误差。研发一种适应任意线径的埋弧焊丝层绕机,该机采用步进电机滚珠丝杠系统排线,电气系统控制由可编程控制器、交流变频器、人机界面、通讯等完成;放线机为恒张力放线,收线机可保证恒线速8 m/s高速运行;夹盘装置采用宽度可调的光瓦设计,可层绕内径305,500,630 mm焊丝卷,每一套夹具都可以适应任意线径的埋弧焊丝层绕。层绕质量可调范围0~350 kg。整机操作简洁方便,生产成本低,效率高。     

氧化时间对低合金弹簧钢奥氏体晶粒度测定的影响

氧化法可用于钢中晶粒度的测定。研究控制氧化时间对弹簧钢50CrV奥氏体晶粒度的影响。结果发现,氧化过程大致分为3个阶段:第一阶段,过剩铁素体相不断转变为奥氏体;第二阶段,基体与氧化膜之间的阴阳离子再次加快扩散,下层金属基体继续氧化脱碳,部分之前试样表面的奥氏体晶界被替代;第三阶段,一、二阶段的奥氏体晶粒逐渐长大,新旧氧化膜叠加生长,并在55SiCr、60Si2Mn、65Si2CrV钢得到验证。在不影响检测结果准确性的情况下,氧化时间可以由标准的60 min缩短至一半左右,再通过修正可得到晶粒度为10.96级,此结果与直接腐蚀法11.00级和氢致沿晶断口法11.09级相近。     

钢丝传导加热规律探讨

传导加热方式常用于钢丝的热处理,铅浴热处理就是最典型的应用。依据热传导理论,通过建立合适的数学模型,对铅浴加热的热传导过程进行分析,推导出传导加热方式下,不同直径钢丝的中心温度达到与表面温度相同时所需的时间与钢丝直径的平方成正比,即D2v为常数的基本规律。它不同于采用辐射加热方式时Dv为常数的规律,在生产工艺的制定及铅浴加热槽的设计中应该注意。     

冷轧压下量对6Cr13Mo钢力学性能及组织的影响

采用拉伸试验、测试表面硬度、金相观察等方法研究6Cr13Mo钢的冷轧力学性能,并初步分析冷轧压下量对组织的影响。结果表明:6Cr13Mo钢在冷轧前后均为球化退火组织,但碳化物的大小、取向关系发生了一定的变化;冷轧压下量对6Cr13Mo钢力学性能的影响主要体现在抗拉强度、表面硬度随压下量的增加而升高,断后伸长率随压下量的增加而降低;当压下量超过50%时,表面硬度和断后伸长率的变化趋于平稳。     

60Si2MnA弹簧钢丝抗拉强度与总压缩率关系

60Si2MnA线材拉拔过程中,总压缩率和钢丝抗拉强度存在一定的关系。对5.5 mm线材和不同总压缩率拉拔后的钢丝抗拉强度进行测试。总压缩率不大于75%时,抗拉强度和总压缩率之间存在线性关系,建立线性回归模型并计算相关参数,对回归公式进行相关性检验;当总压缩率大于75%时,对钢丝抗拉强度和总压缩率之间的回归公式进行修正,采用修正公式对不同总压缩率下的钢丝抗拉强度实测值与计算值进行验证。结果表明,公式修正后的抗拉强度计算值和实测值最大绝对误差为65 MPa,最大相对误差为4.2%。     

60Si2MnA线材脱碳对油淬火—回火钢丝脱碳的影响

研究线材脱碳层厚度对油淬火—回火钢丝半成品、成品的影响,对国产60Si2MnAΦ5.5 mm热轧线材从线材、拉丝半成品到油淬火—回火成品生产过程进行跟踪,结果表明:热轧线材全脱碳层厚度约为0.04 mm时,经过64.0%的总压缩率拉拔后,半成品钢丝全脱碳层厚度百分比变化很小,通过国产管式炉加热后进行油淬火—回火处理,成品钢丝表面没有全脱碳层出现,只出现少量的部分脱碳层。     

时效处理对0Cr15Ni6WMoVNb不锈钢组织及性能的影响

研究不同时效温度对0Cr15Ni6WMoVNb马氏体沉淀硬化不锈钢组织及性能影响。采用?45 mm的圆棒经1 000℃,30 min固溶处理后在-70℃冷处理2 h,分别在400~720℃每隔30℃进行时效处理,时间4 h。结果表明:在450℃时效钢的析出相达到峰值,强度较高,韧性和塑性较差。630℃时效时逆转变奥氏体量达到最大值,钢的强度最低,塑性最佳。630℃以上时效时,奥氏体稳定性降低,逆转变奥氏体量减少,钢的强度增加。综合考虑,推荐钢的最佳时效处理温度为510℃。