石蜡油对三元乙丙橡胶硫化特性和动态性能的影响

考察了石蜡油对三元乙丙橡胶(EPDM)硫化特性及动态性能的影响。无转子硫化仪的测试结果表明,充油EPDM较未充油者的硫化特性均有一些变化,其中最大和最小转矩以及门尼黏度不同程度地减小,而焦烧时间和正硫化时间有所延长;EPDM热硫化阶段是一级反应过程,硫化反应的活化能随着体系中石蜡油用量的增加而略有减小。采用橡胶加工分析仪对EPDM混炼胶进行的频率扫描结果表明,随着石蜡油用量的增加,充油EPDM呈现出储能模量和损耗模量减小而损耗因子增大的规律。     

相对分子质量对全同聚1-丁烯熔体流变行为的影响

采用恒速型双筒毛细管流变仪研究了不同相对分子质量的全同聚1-丁烯(iPB)在较宽剪切速率范围的稳态剪切流变行为。讨论了剪切速率、温度及相对分子质量对iPB熔体黏弹性、非牛顿指数、黏流活化能及挤出物表观的影响。结果表明:在实验剪切速率范围内,iPB是典型的假塑性流体,相对分子质量越大非牛顿指数越小,熔体的黏弹性和黏流活化能越大,挤出物临界剪切速率越小;升高温度能降低熔体的黏弹性。iPB熔体的非牛顿性随温度变化及黏流活化能随剪切速率变化均因相对分子质量的不同而略有差异。     

水浴、微波及超声辐射3种反应途径制备三聚氰胺甲醛微球对比研究

采用普通水浴加热、微波及超声辐射3种不同的反应诱导方法制备了单分散的三聚氰胺甲醛(MF)微球,对3种反应方法所得微球的形貌及粒径大小进行了对比,发现超声辐射条件下制得的MF微球单分散性较好且表面光滑,微波辐射也能快速促使反应发生,但所得微球表面较粗糙,结合微波辐射和超声辐射的特点,对反应结果进行了分析.同时研究了预聚物...     

热空气老化对二烯类橡胶磨耗性能的影响规律研究

以丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）和天然橡胶（NR）为研究对象,并以它们的基础配方为依据,研究了热空气老化对不同种类橡胶阿克隆磨耗和DIN磨耗性能的影响规律。研究结果表明,热空气老化对这3种橡胶的阿克隆和DIN磨耗性能的影响规律不同。对阿克隆磨耗性能来说,随老化时间的延长,丁苯橡胶和顺丁橡胶的耐磨性能提高,而天然橡胶的耐磨性随老化时间的延长而明显下降。对DIN磨耗性能来说,无论是丁苯橡胶、顺丁橡胶还是天然橡胶,它们的耐DIN磨耗性能都随着老化时间的延长而逐渐降低。防老剂的加入可以提高橡胶的耐阿克隆磨耗性能,但对DIN磨耗性能的影响却很小。     

滚动状态下轮胎漏气过程的有限元模拟

在考虑轮胎与轮辋及地面接触的情况下,借助ABAQUS有限元分析软件,建立了轮胎的平面轴对称模型和三维有限元分析模型。首先,利用平面模型分析了轮胎与轮辋的装配过程和充气过程;然后,利用轴对称到三维的分析方法,分析了轮胎在垂直载荷作用下的接地问题和在低速滚动下轮胎的漏气过程。给出了轮胎与地面接触界面上的压力分布;分析了在不同时刻漏气后轮胎的变形情况,并预测了漏气过程中轮胎下沉量与时间的关系。     

原位生成甲基丙烯酸铝对POE的补强

用氢氧化铝和甲基丙烯酸（MAA）经原位反应生成了甲基丙烯酸铝[Al（MAA）3],并将其作为补强剂用于补强聚烯烃热塑性弹性体（POE）,研究了过氧化二异丙苯（DCP）用量、Al（OH）3和MAA的物质的量比和Al（MAA）3理论生成量对POE硫化胶力学性能的影响。结果表明,当DCP用量为3份、Al（OH）3/MAA的物质的量比为1∶3时,原位生成Al（MAA）3能够显著地提高POE硫化胶的力学性能。随着Al（MAA）3理论生成量的增加,硫化胶的拉伸强度先增加后减少,当Al（MAA）3理论生成量为30份时,拉伸强度达到最大值为24.31 MPa,而扯断伸长率保持在500%以上。另外,Al（MAA）3补强的POE硫化胶还具有较好的耐热氧老化性能和较高的邵A硬度。     

EPM-g-MAH及玻璃纤维对聚酰胺6的增韧增强研究

采用二元乙丙橡胶接枝马来酸酐(EPM-g-MAH)及玻璃纤维(GF)对聚酰胺6(PA6)进行共混改性,并对复合材料的力学性能和微观结构进行了表征。结果表明:PA6/EPM/EPM-g-MAH复合材料的形态结构得到明显改善,弹性体分散相粒径细化且分布均匀;增韧PA6所用的EPM-g-MAH适宜的粒径范围是0.2～0.7μm;当PA6/EPM/EPM-g-MAH/GF为80/10/10/(30～40)时,复合材料的缺口冲击强度可达到25.4 kJ/m2,拉伸强度可达到73 MPa。     

TPI结晶性对硫黄硫化SBR/TPI并用胶性能的影响

分别研究了反式—1,4—聚异戊二烯（TPI）结晶性对普通硫黄硫化体系（CV）和半有效硫黄硫化体系（SEV）硫化的SBR/TPI硫化胶性能的影响。结果表明,SEV体系的硫化胶结晶熔融焓略高。与CV体系相比,SEV体系的硫化试样拉伸强度高。在同一压缩深度下,当TPI用量超过50份后,SEV体系的硫化胶压缩强度高于CV体系的硫化胶。同一并用比时,SEV体系的硫化胶tanδ峰值低于CV体系的硫化胶;随着TPI用量的增加,两种体系的硫化胶tanδ峰值之间的差异逐渐减小。     

EVM橡胶溶解度参数的理论计算及实验测定

采用理论计算和溶胀实验,研究了Levapren400,Levapren450,Levapren500和Levapren600 4种牌号的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVM)的溶解度参数。结果表明,4种不同醋酸乙酯含量的EVM,具有相似的溶胀性能,其溶解度参数的实验测定值与理论计算值相符,在18.00～21.00(J/cm3)1/2之间。确定了4种牌号EVM的良溶剂有甲苯(18.16)、氯仿(18.95)、四氢呋喃(19.46)、氯苯(19.58)和二氯甲烷(19.82)。     

NBR在白炭黑表面吸附对SSBR胶料性能的影响

以高乙烯基溶聚丁苯橡胶（SSBR2557A）为研究对象,研究了不同丙烯腈含量的2种丁腈橡胶（NBR1846和NBR3305）对白炭黑填充的SSBR2557A胶料加工性能、力学性能和动态性能的影响。结果表明,加入NBR,缩短了混炼胶的硫化时间,提高了硫化速度。加入NBR除对硫化胶的压缩生热和永久变形造成不利影响外,对其他力学性能都有不同程度的改善,尤其是耐磨耗性能改善显著。动态力学性能（DMA）测试表明,加入NBR,使硫化胶在0℃时的tanδ值升高,60℃时的tanδ值降低,NBR3305的影响尤为显著。