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1.
钢中的Al、N含量对连铸及其后续加工热塑性和奥氏体晶粒度控制有重要影响,这也是高温渗碳钢与各种Al脱氧钢广泛关注的问题。使用Gleeble 3800热/力学模拟试验机测定了一种轨道交通用高铝氮积齿轮钢(SCM420H)的高温热塑性,并结合差示扫描量热仪(DSC)分析、AlN析出热力学模型以及Schwerdtfeger热塑性特征值计算模型揭示了其第三脆性区的形成机制与调控途径。结果表明,高铝氮积齿轮钢第三脆性区低谷温度范围为750~850 ℃,这是由应力诱导先共析铁素体膜的产生与AlN粒子的大量析出共同导致的。Schwerdtfeger热塑性特征值计算模型可以较准确地预测高铝氮积齿轮钢第三脆性区的上限温度与最小面缩率,但由其预测的热塑性曲线下限温度偏高,应进一步考虑先共析铁素体膜析出的影响,并依据Ar3温度对其进行修正。高Al高N齿轮钢第三脆性区的下限温度取决于其先共析铁素体开始析出温度,主要与钢种成分和铸坯冷却速率相关,连铸生产中可控性有限;但其上限温度则与铸坯应变速率、冷却速率以及钢中的Al、N含量和AlN析出行为均有关联,调控空间较大,应该是连铸生产中合理控制铸坯热塑性与表面裂纹倾向的正确途径。 相似文献
2.
论述了我国发展高浓度复合型肥料的必要性,介绍了以尿素为氮源生产复合肥的特点,以团粒法、料浆法、熔体法和掺混法为代表,介绍了尿基复混肥的生产方法和工艺技术特征。 相似文献
3.
4.
结合某公司双冲击点板坯中间包生产现状,利用水模实验对中间包内钢水流动特性进行了研究.结果表明:原中间包结构存在明显的短路流,钢水停留时间偏短,死区体积分率偏高,不利于夹杂物上浮去除.同时,由于在高度较大的两湍流控制器间钢水不能流出,影响金属收得率.这种具有双冲击点的中间包,应按照对称的两个单流板坯中间包进行结构优化.采用小高度湍流控制器加上下挡墙的控流方式时,由于钢水流经路径增长和全混流体积分率增加,响应时间增长,死区体积分率显著减小至15%以下,有利于夹杂物上浮去除.同时,将小高度湍流控制器和门式开孔导流坝相结合,残钢量显著减小,有利于提高金属收得率. 相似文献
5.
杨进 《兰州工业高等专科学校学报》2013,(5):5-9
介绍了一种以单片机ATmega48、GSM无线通信模块SIM300、双音多频解码芯片MT8870及语音芯片NY3P010A为核心设计的无线通信装置,通过RJll连接按键式电话座机,减小无线通信对大脑的辐射.系统可实现拔打电话、接听电话并具有来电语音提示及语音拔号等功能.文章对该装置的工作原理、硬件配置、软件设计及功能进行了详细论述,经样机实验证明,其各项功能完成良好. 相似文献
6.
采用扫描电镜和能谱仪等检测手段分析SA-213T11钢管扩口开裂缺陷,从产品的理化性能和生产工艺过程两个方面考察扩口缺陷形成的原因。结果表明,钢管扩口开裂与钢中存在大型夹渣有关,而大型夹渣与连铸过程中中间包的挡渣墙倒塌有关。采用更换高质量挡渣墙等措施解决了中间包挡渣墙倒塌的问题,消除了钢管扩口开裂缺陷。 相似文献
7.
8.
9.
时耀文 《冶金设备管理与维修》2014,(2):8-10
分析了南钢中厚板卷厂连铸机润滑脂结焦的原因,采取了改进措施,改善了设备润滑状况,保障了设备的正常运行. 相似文献
10.
简介影响30000 m3/h空分设备项目进度控制的主要问题,介绍为实现项目进度的控制目标,而采取的优化项目组织形式、完善项目计划管理措施、引入项目考核机制和加强项目团队建设等具体措施。 相似文献