N,N′-二(β-十八酰氧基)乙基乙二胺二乙酸钠的合成及性能研究

用 N,N′-二羟乙基乙二胺、氯乙酸钠合成了 N,N′-二羟乙基乙二胺二乙酸钠(中间体),中间体再与硬脂酰氯反应制备了一种新型 Gemini 两性表面活性剂 N,N′-二(β-十八酰氧基)乙基乙二胺二乙酸钠。对产物合成条件进行了考察,优化的反应条件为:n(硬脂酰氯):n(中间体)=2.5,溶剂 V(水):V(氯仿)=1:2,pH=9.0～10.0,反应温度15～20℃,反应时间5 h。通过红外光谱和质谱分析确定了产物结构,并测试了产物的表面性能。结果表明,在25℃时,该产物的临界胶束浓度为0.24 mmol/L,临界胶束浓度下的表面张力为35.7 mN/m;即时泡沫高度为250 mm,5 min 后泡沫高度为220 mm;乳化时间为22.48 min(甲苯-水物系)和4.65 min(正己烷-水物系),亲水-亲油平衡值为5.4,等电点为 pH 3.3～6.5。     

生物基异山梨醇改性磺酸盐水性聚氨酯的制备及性能

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚碳酸酯二元醇(PCDL)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)为主要原料,以自制的含磺酸基的低聚物聚酯二元醇(SO3-2OH)为亲水单体,二羟甲基丁酸(DMPA)作为亲水扩链剂,合成了含磺酸基的聚氨酯预聚物,再采用生物基二元醇──异山梨醇(IS)对其进行改性,制备了可紫外光固化的异山梨醇改性磺酸盐水性聚氨酯(UV-SIWPU)乳液.通过傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、紫外可见近红外分光光度计(UV-VIS-NIR)、凝胶渗透色谱(GPC)、光学接触角测量仪(OCA)等仪器对该乳液及其涂膜的结构、形貌和性能进行了分析.结果表明:当SO3-2OH含量为20％,IS含量为75％时,所制备的UV-SIWPU涂膜的综合性能优异:水接触角为23.2°,吸水率为11.6％,在水中浸泡7 d后不泛白、不脱落,耐水性较好,拉伸强度为6.5 MPa,断裂伸长率为253％,铅笔硬度达到2H,在550 nm处的透光率达到96.0％,热稳定性和防雾性能良好.     

SMB色谱分离过程计算机仿真

针对模拟移动床(SMB)综合速率模型，采用有限元法和正交配点法分别对柱向和颗粒径向模型进行离散化，利用MatLab ODE求解器对SMB过程进行数值求解。通过仿真，验证了该方法的可行性。     

硅酸盐色谱分离中性氨基酸性能研究

将硅酸钠与硫酸铜或硫酸锌按等体积混合 ,制得新型无机离子交换剂硅酸铜、硅酸锌 ,分别用其作为色谱载体对中性氨基酸 (甘氨酸 ,丙氨酸 )进行分离 ,与强酸性阳离子交换树脂 0 0 1× 7的色谱行为作了比较。结果表明 ,合成的硅酸盐具有较好的分离性能。通过不同载体分离中性氨基酸 (甘氨酸 ,丙氨酸 )的流出体积的比较 ,硅酸铜的流出体积大于硅酸锌 ,硅酸锌的流出体积大于 0 0 1× 7。结果显示 ,硅酸铜比硅酸锌更适合于分离中性氨基酸 ,具有最好的分离特性     

铵盐体系香波泡沫性能的研究

研究了两种铵盐型阴离子表面活性剂与烷基单乙醇酰胺、烷基二乙醇酰胺等复配体系在不同水硬度条件下的泡沫性能 ;考察了乳化硅油、羊毛脂、十八醇、珠光剂、香精、阳离子表面活性剂及聚合阳离子化合物等添加剂在香波体系中不同水硬度条件下对发泡性能的影响。实验条件下所有体系的稳泡性均较好 ,LSA与AESA复配后泡沫力增大 ,其中AE SA含量需 <1 0 % ;含烷基单乙醇酰胺香波体系的泡沫性能优于含烷基二乙醇酰胺的 ;羊毛脂和乳化硅油对香波泡沫的影响较大 ,而其它添加剂对香波泡沫的影响不大。     

聚氯乙烯增塑剂现状与发展趋势

介绍了国内外聚氯乙烯增塑剂市场形势，分析了我国工业塑料与增塑剂的现状，发展与消费结构关系，论述了工业增塑剂行业的清洁生产工艺研究最新进展，特别是国内外采用固体超强酸，稀土固体酸，固载杂多酸及复合固体氧化物催化剂催化酯合成工业增塑剂的研究动态，指出高效，持效，无毒或低毒，无公害化的增塑剂产品，清洁化工业生产方式是全球塑料助剂的发展趋势。     

分光光度法测定微量表面活性剂在油/水体系中的分配系数

测定微量阴离子表面活性剂浓度的分光光度法被推广到测定油相中的微量阴离子表面活性剂浓度,进而用于表面活性剂在油/水体系中分配系数的测定.两种情形下氯仿层的吸光度只取决于测量体系中自由阳离子表面活性剂的浓度,因此可用单一阳离子的标准曲线作工作方程.用该法测定油相和水相中的阴离子表面活性剂浓度,工作方程斜率不同,测量下限分别可达2.5×10-5 mol·L-1和1×10-6mol·L-1.     

热合法聚异丁烯丁二酰亚胺合成工艺研究

研究了采用直接热加合法合成聚异丁烯丁二酰亚胺的工艺过程。将活性聚异丁烯与马来酸酐直接反应生成聚异丁烯丁二酸酐,然后再与四乙烯五胺进行胺化反应得到目的产物,过程中不使用毒性大的氯气和不安全的引发剂,使得该法安全且具有污染小、产品中氯质量浓度低于30mg.L-1等优点。实验考察了配料比、温度、聚异丁烯相对分子质量以及反应时间对产物性能的影响,确定了最佳工艺条件。     

DTPA-双(3,5-二甲氧基-4''''-氨基二苯乙烯)的合成

以3,5-二甲氧基苄溴为起始原料,通过Witting-Hornor反应,再经Fe/HCl还原,合成了3,5-二甲氧基-4'-氨基二苯乙烯.再与DTPAA反应得到标题化合物,其结构经IR、MS、1HNMR、元素分析确证.     

环氧大豆油的生产技术及其在PVC中的应用

介绍了聚氯乙烯增塑荆环氧大豆油的性质和生产原理，提出了国内环氧大豆油工业生产存在的问题；结合国外先进的环氧化技术提出了相应的改进方法，并介绍了所用的催化剂、工艺条件及稳定荆。同时阐述了环氧大豆油的卫生性及加工性。