防止铸铁件侵入性气孔形成的具体措施

阐述了侵人性气孔的特征、形成机理及预防措施.总结指出:为避开砂芯发气峰值,对于定向排气方式,采用快浇工艺;对于非定向排气方式,采用高温慢浇工艺.同时通过加大型芯排气、在铸型顶端设置溢流冒口、合理选择浇注系统以及控制型、芯发气量等措施,可有效防止铸铁件产生侵入性气孔.     

制备工艺对PLA/PBAT/OMMT三元复合材料微观结构与性能的影响

采用两步法工艺,先制备聚乳酸/有机改性蒙脱土（PLA/OMMT）复合材料,然后将其与聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）共混制得（PLA/OMMT）/PBAT复合材料,再与一步法工艺制备的PLA/PBAT/OMMT复合材料进行性能对比研究。对复合材料中不同相的界面张力进行了测试,对复合材料的微观结构进行了透射电子显微镜和扫描电子显微镜观察,对PLA的熔融与结晶行为进行了分析。结果表明,OMMT的加入降低了PBAT分散相尺寸,模糊了PLA与PBAT之间的相界面,改善了二者间的相容性;两步法工艺制得的复合材料中OMMT对PLA和PBAT两相增容效果及分散相的均匀性均优于一步法;在亲和性的作用下OMMT倾向于分布在PLA相以及PLA与PBAT相界面处;OMMT与PBAT协同增韧PLA效果明显。     

石墨烯在功能纤维中的产业化应用

正由生物质石墨烯制备的"内暖"系列新材料及多功能服饰,主要技术指标及性能国际领先,是服装领域的一次革命。张国兴说道:"该项目建立了年产200吨生物基石墨烯材料的生产线,年产2000吨的石墨烯功能聚合物母粒生产线,可纺性良好,赋予纤维     

发热保温冒口套关键特性控制及应用问题对策

在铸造生产中,提高铸件工艺出品率是每个铸造厂增加效益、节能降耗的方法之一,发热保温冒口套的开发和应用,为此提供了最好的解决方案,尤其是在普通球铁、高硅钼球铁、高硅钼铬球铁、高镍球铁、耐热钢等材质的汽车零部件铸造生产中,发热保温冒口套发挥了不可或缺的作用。发热保温冒口套种类繁多,约有200多种,每种都有其独特的性能,只有研究清楚其原理和使用方法,才能各尽其才、灵活应用。     

球墨铸铁高速转子铸造生产工艺的改进

通过对球墨铸铁件电梯曳引机高速转子的铸造生产工艺分析,采用新的铸造生产工艺—无冒口铸造工艺,不仅节省了冒口清理工时,改善了表面粗糙度,而且提高了工艺出品率,同样一包铁液原来只浇注8型,现在可以浇注10型,取得了较好的经济效益和社会效益。     

喂丝球化技术在球墨铸铁生产中的应用

1 喂丝球化设备及主要工艺参数选择 1.1 喂丝球化设备 喂丝球化机的结构见图1.球化时,包盖压紧球化包,芯线在送丝机构带动下沿导向管伸入铁液底部，并受热熔化,球化剂迅速与铁液反应,达到球化铁液的作用.图1 喂丝球化机示意图     

碱性酚醛树脂砂在风电低温球铁铸件生产上的应用

碱性酚醛树脂自硬砂作为一种新型的砂芯粘结剂,由于其粘结剂和固化剂不含N、P、S等元素,被广泛应用在铸钢件的生产。使用碱酚醛自硬树脂砂制作低温风电球铁铸件的工艺及生产过程表明,碱酚醛自硬树脂砂也可以生产风电球铁件,和呋喃树脂砂相比,成本相当,但更环保。     

铸造生产中泡沫陶瓷过滤器的选用

介绍了泡沫陶瓷过滤器的净化机理和基本参数,从过滤器的尺寸选择、材质选择、过滤能力计算、放置方法等方面指出了合理选用和正确使用过滤器的方法。     

铸态QT450-10铁素体球铁的生产工艺

QT450-10铁素体基体球铁以往多以热处理的方式进行生产,不仅生产成本高、工艺复杂,而且生产周期长,为大量生产带来一定困难。若采用铸态生产QT450-10球铁,便能较好地解决上述问题。在这方面,我们做了很多工艺试验,并取得了可喜的效果。1　化学成分的选择根据所生产的球铁牌号(铸态QT450-10)及铸件为中、小件的特点,要求所获得的球铁具有适中抗拉强度和高的伸长率,具体化学成分(wt,%)选择如下:3.4～3.8C,2.5～2.9Si,<0.25Mn,<0.06P,<0.02S。2　熔炼工艺采用炉内二次热风冲天炉作为熔炼设备,可熔炼出最高温度达1520℃的优质铁水,满足高…     

石墨烯改性黏胶纤维的制备及性能研究

采用共混法制备不同石墨烯含量的石墨烯改性黏胶纤维,对石墨烯改性黏胶纤维的力学性能、远红外性能和抑菌性能进行了研究。结果表明:与普通黏胶纤维相比较,石墨烯对黏胶纤维起到较好的基体增强作用;改性黏胶纤维具有优良的远红外功能和抑菌性能,远红外发射率达到0.88,抑菌率最高达到99%。