广东连平大顶铁矿床地质特征及成因探讨

本文以连平大顶铁矿床为研究对象,对该矿床成矿地质特征进行了综合分析研究,并对其成因进行了探讨,研究认为大顶铁矿床的形成经历了十分复杂的地质作用,它经历了同生沉积或火山一喷流沉积、热变质改造和花岗岩浆的热液叠加作用,最后形成了现在的矿床。     

PW_(12)/SiO_2催化合成乙酸苄酯

采用苯甲醇和冰乙酸为原料,以PW_(12)/SiO_2为催化剂合成了乙酸苄酯,并通过红外光谱、XRD等对其结构进行了表征。最佳合成的工艺条件为:n(苯甲醇):n(冰乙酸)=1:2.5,回流温度,反应时间2 h,w(催化剂)=3.08%,w(甲苯)=15%。在此条件下,酯化率可达90%以上。     

复合絮凝剂在氧化铜矿选矿废水回用中的应用

选矿废水排放量大,环境污染严重,因此实现选矿废水回用意义重大。本文根据氧化铜选矿废水性质,考查了絮凝剂种类对沉降指标的影响,试验结果表明,复合絮凝剂XS-1(主要成分为PAC和PAM)效果最佳;沉降试验结果显示当复合絮凝剂用量为2 m L时,废水沉降速度最快,固体悬浮物含量从1629 mg/L大幅降至168 mg/L,COD和重金属离子浓度也有所降低;废水回用试验结果表明,采用XS-1处理后选矿废水回用对氧化铜选矿指标几乎没有影响。     

某矿采场结构参数设计及顶板稳定性判别

某矿采用人工矿柱代替原生矿柱的房柱采矿法回采,首先根据采场顶板围岩的应力分布和破坏机理得出矿房宽度;然后通过考虑人工矿柱应承受的压力与矿柱强度的关系,在一定的安全系数条件下计算出人工矿柱的宽度,确定出合理的采场结构参数;最后通过Mathew稳定图表法,判别出该采场结构参数对应顶板暴露面积的稳定性。研究结果表明:通过计算得出的采场结构参数为:矿房宽度14 m,人工矿柱10 m;运用Mathew稳定性图表查出N=18.31和S=6.14时,对应的采场顶板暴露面积落点位于稳定区,判别出采场顶板稳定性较好,暴露面不需进行全面支护,只需有局部支护用于控制岩块的片落。     

等离子旋转电极法制备钛铝粉末性能表征

采用等离子束旋转电极法制备Ti-47Al-2Cr-2Nb球形粉末,粉末的平均粒径d50为85 μm, 松装密度为2.65 g/cm3。截线法测得粉末的球形度为99.6%;粉末的流动性为10.40 s/50 g;粉末的平均氧、氮含量分别为0.05%和0.004%。XRD分析表明,粉末的相组成为α2相和γ相,主相为富钛α2相;粉末经热等静压后主相为γ相,伴随少量α2相。SEM背散射照片表明,粉末颗粒的晶粒为胞状组织,晶粒平均大小约为2 μm;对不同粒径的颗粒进行EPMA分析表明,颗粒内部化学成分与预合金棒接近,颗粒表面有部分Al元素挥发,约为2at%     

近β生物钛合金表面TiO2纳米管结构膜制备及其对成骨细胞生长的影响

通过恒电位阳极氧化新型近β钛合金Ti-5Zr-3Sn-5Mo-25Nb（TLM）制备具有不规则取向的TiO2纳米管阵列膜。TiO2膜在SBF中可诱导磷灰石的沉积并形成HA,表明对成骨细胞早期附着无抑制作用,具有良好的细胞相容性。比较可见,在模拟体液浸泡3 d后,具有不规则取向的TiO2纳米管阵列膜的TLM上成骨细胞附着率明显高于具有TiO2纳米管阵列的Ti片,并形成良好的细胞形态。说明阳极氧化进一步改善了TLM钛合金的生物相容性和生物活性,为植入体的早期愈合提供了条件。     

萤石开发利用与浮选分离技术动态

回顾了近年来我国萤石资源的产销状况,介绍了萤石的应用领域和前景。分析了萤石的矿石特性与浮选分离技术及其技术难点,提出应加强萤石工艺技术与调整剂的机理研究,并展望了萤石的发展战略与技术方向。     

钴掺杂氧化锌纳米材料的制备、表征及可见光光催化性能研究

以六水合硝酸锌（Zn（NO3）2·6H2O）,四水合醋酸钴（Co（CH3COO）2·4H2O）,草酸（C2H2O4·2H2O）和氨水（NH3·H2O,25％）为原料,采用直接沉淀法制备了钴掺氧化锌纳米材料,并用x射线衍射,紫外一可见吸收光谱,透射电子显微镜以及能量色散型x射线谱（EDS）对其进行了表征。用钨灯作为光源,黄药为降解物,研究了钴掺氧化锌纳米材料的光催化性能,实验结果表明,钴离子掺杂提高了ZnO的光催化活性,当钴离子摩尔掺杂量为5％时,光生电子一空穴的复合得到了有效抑制,从而具有最高的黄药降解效率。     

两矿焙烧法制备硫酸锰的工艺研究

介绍了软锰矿和黄铁矿共同焙烧制备硫酸锰的原理及工艺条件,在一定的工艺条件下,以黄铁矿作还原剂,与Mn含量为18%左右的低品位软锰矿直接焙烧,焙砂经球磨水浸后得到硫酸锰。过程中锰的转化率达到了90%以上,锰的总回收率在85%以上,为综合利用中低品味软锰矿生产硫酸锰开辟了新途径。     

真空自耗电弧熔炼制备大尺寸TiAl基合金铸锭

通过选择合适中间合金,并控制最佳熔炼工艺,以真空自耗电弧两次熔炼制备了名义成分为Ti-32.3Al-4.7Nb-2.6Cr-0.9(W,Mo)(质量分数)的TiAl合金铸锭。该TiAl合金铸锭尺寸为160 mm×380 mm,其组分中高熔点元素Nb,W,Mo等在铸锭横截面的径向上分布均匀,O,N,H等气体间隙元素含量较低,Al元素在铸锭纵截面中心轴线上的质量分数与目标成分偏差为±0.8%,显示出优良的冶金质量。金相分析结果显示,该TiAl合金铸锭的组织为近片层组织,铸锭边缘晶粒尺寸要显著小于其中间及心部的晶粒尺寸。