基于数值模拟的某临河工业固体废物渣场地下水污染控制研究

简易渣场无规范环保措施,是地下水和土壤的重要污染源。针对简易渣场,以彻底清除污染源和重新规范渣场建设为优先方案,但确无条件实施上述方案时,一些地方也采用封场配套物理阻隔和抽出-处理等措施,最大程度控制和缓解渣场对周边地下水环境的影响。以某临河工业渣场为例,建立了就地封场、就地封场联合水动力阻隔、就地封场联合防渗帷幕及抽出-处理方案的Modflow模型,模拟了各方案的控制效果。结果表明:封场虽可较快恢复渣场区地下水质量,但并未从根本上消除污染物;封场基础上在临河侧设置抽水量170 m~3/d的水井1口亦有较好的控制效果,但存在运行管理困难的问题;封场基础上联合帷幕注浆及抽出-处理,相对有一定优势,但运行管理仍有一定难度。因此,若条件允许,最好的方案仍是彻底清除污染源或重新规范渣场建设。     

全钛渣原料硫酸法钛白粉生产工艺环境评价

硫酸法钛白粉生产过程副产的硫酸亚铁和废酸是制约硫酸法钛白粉生产工艺发展的重要因素之一。硫酸法钛白粉生产工艺所用原料有3种：全钛精矿、渣矿混合和全钛渣。对不同原料硫酸法钛白粉生产工艺的环境负荷进行了研究,结果表明：采用全钛渣为原料的硫酸法钛白粉生产工艺既能减少副产物对环境的影响,又能降低酸耗、能耗,是现阶段硫酸法钛白粉生产工艺中环境最优的。     

Mn-Ce/AC催化剂低温NH3选择性催化还原NO的性能

采用浸渍法制备了一系列Mn-Ce/AC催化剂,以NH3为还原剂,通过程序升温反应考察其选择性催化还原NO的催化性能.结果表明,氨氮比和空速对Mn-Ce/AC催化剂的催化活性有一定的影响.n(NH3)∶ n(NO)=1∶1,空速为2000h-1时活性最佳,在反应温度接近90℃时NO脱除率达到90％,在120～250℃温度范围内,能保持99％以上的高脱除率.Mn-Ce/AC催化剂抗水和抗硫性能良好,在相对较高的温度下,催化剂仍能保持高的脱硝性能;低浓度的SO2对催化剂脱硝性能影响不大,但当SO2浓度上升到1 500 μL/L时,NO的最高脱除率只有70％.     

树脂-植物联合修复法在重金属污染土壤中的应用研究

由于植物修复在重金属污染土壤中处理时间长,易受重金属浓度影响,其在突发重金属污染土壤事件中的应用依然面临挑战。研究提供一种树脂-植物联合修复的方法,在短时间内树脂抑制土壤中重金属的迁移,保护植物初期生长,然后重金属缓慢释放,被修复植物吸收,最终重金属污染物从土壤中去除。结果发现,加入0.5%的树脂后,土壤中可溶态Cu²⁺和Zn²⁺的浓度分别降低了50.02%和83.41%,同时对保持土壤水分和改善土壤孔隙结构均表现出良好的促进作用;树脂投加15 d时,雍菜根系部位Cu、Zn的浓度只有未投加树脂时的39.48%和31.53%,此时雍菜的生长情况明显较未施加树脂的空白组更好。研究旨在为重金属污染土壤的植物修复技术研究提供参考。     

CO_2/N_2开关亲水溶剂对废机油的分离性能研究

用CO_2/N_2开关亲水性溶剂(三乙胺、N,N-二甲基环己胺(DMCHA)、N,N-二甲基丁胺(DMBA))对废机油处理,初步探讨了开关亲水溶剂的开关性及对油的溶解性,同时分析了CO_2通入时间、温度以及油、溶剂和水的比例对废机油的分离影响。结果表明,三种开关亲水性溶剂均具有较好的开关性,且和油具有很好的混溶性。开关亲水性溶剂和废机油的分离的最优条件为:以N,N-二甲基环己胺(DMCHA)为溶剂,油、溶剂和水的比例为1∶2∶6(g∶mL∶mL),CO_2通入时间为2 h,常温。在此条件下,废机油的分离效率可达到约为97%。在60℃水浴下通N_2,开关亲水溶剂可以得到回收,N,N-二甲基环己胺的回收率最终可达到约为90%。     

硫酸法钛白粉企业循环经济模式研究*

硫酸法钛白粉生产工艺是中国现阶段主要采用的生产方案。该工艺生产过程中产生的“三废”排放量大、环境污染重,一直是该工艺进一步推广发展的制约因素。以硫酸法钛白粉生产方案为研究主体,通过研究硫-磷-钛和硫-铵-钛这2种现有的循环经济模式的效能,寻找最优的钛白粉生产模式。并分析了攀西地区钛白粉企业循环经济发展中存在的困难和问题,对攀西地区钛白粉行业发展循环经济提出了相关建议。     

CO_2/N_2开关亲水溶剂对废机油的分离性能研究

用CO_2/N_2开关亲水性溶剂(三乙胺、N,N-二甲基环己胺(DMCHA)、N,N-二甲基丁胺(DMBA))对废机油处理,初步探讨了开关亲水溶剂的开关性及对油的溶解性,同时分析了CO_2通入时间、温度以及油、溶剂和水的比例对废机油的分离影响。结果表明,三种开关亲水性溶剂均具有较好的开关性,且和油具有很好的混溶性。开关亲水性溶剂和废机油的分离的最优条件为:以N,N-二甲基环己胺(DMCHA)为溶剂,油、溶剂和水的比例为1∶2∶6(g∶mL∶mL),CO_2通入时间为2 h,常温。在此条件下,废机油的分离效率可达到约为97%。在60℃水浴下通N_2,开关亲水溶剂可以得到回收,N,N-二甲基环己胺的回收率最终可达到约为90%。