滚塑成型材料粉末流动性的影响因素

基于标准GB/T 40934—2021的制订要求,对影响滚塑成型材料粉末流动性测试影响因素进行了研究,并给出了滚塑成型用粉末的精密度数据和质量判断准则。结果表明,影响粉末流动性测试的敏感性因素为,流出口直径>>样品温度=取样量≈含水率>>状态条件时间,其中流出口直径是影响测试准确性的最主要因素;粉末流动性数值越大,对测试条件变化的敏感性越强,表现为变异系数增大;表观密度和粉体流动性之间仅存在较弱的负相关关系。     

无伞空投储液罐的高空跌落仿真分析

目的为提高液体类空投物资补给效率,研究椭球型结构的无伞空投储液罐跌落冲击地面过程的力学响应。方法基于欧拉-拉格朗日耦合算法,建立含有内盛物的椭球形储液罐有限元模型,通过Abaqus CAE仿真跌落得到罐壁材料层为聚乙烯-发泡-聚乙烯在不同厚度比条件下含内盛物跌落的最大等效塑性应变(简称最大塑性应变)云图、应力-时间曲线。结果不同层间厚度比与储液罐的最大塑性应变、塑性应变的时间和应变集中区域有密切联系,当厚度比为1∶2∶1时,罐体达到最大塑性应变的时间短,把手部位出现应变集中现象的概率增大;厚度比为1∶1∶2时,罐体的塑性应变相对降低,抗冲击能力没有达到理想优化效果;厚度比为1∶1∶2时,罐体的塑性应变最小,在此情况下能承受的冲击地面的瞬时速度最大,罐体的结构性能最好。结论基于此提出了一种结构优化思路,在添加中间发泡层以减轻配重的基础上,适当增加外层聚乙烯材料的厚度或者使用缓冲性能更好的材料,增加罐壁的缓冲吸能,改善材料结构强度。