铸轧AZ61镁合金板坯再加工性能的研究

试验研究轧制工艺参数对铸轧镁合金板坯再加工性能的影响.结果表明,铸轧AZ61镁合金板坯在400℃、350℃热轧的极限再加工变形量大于80%,300℃热轧的在60%左右,而250℃热轧的则下降到40%左右,200℃热轧的进一步降低,为20%～30%之间,在室温轧制的仅为10%左右.在极限变形量范围内,冷轧微观组织与原始态的基本没有本质差别;200℃轧制的晶粒明显伸长,呈纤维状;在高于250℃轧制,晶粒明显细化;在400℃轧制时,晶粒细化效果显著,晶粒平均尺寸达到5 μm左右.经拉伸后其显微断口都存在明显的河流花样,断口上并可观察到由于较大塑性变形产生的撕裂棱和部分大小不等的韧窝共存,拉伸断口均呈现脆性和韧性断裂混合类型.     

沿海围垦对防灾功能影响的景观生态机理研究 ——以钱塘江河口海湾为例

以钱塘江河口海湾为例,应用景观生态学与海洋动力学理论以及景观特征量化分析方法,探讨沿海岸地貌结构与潮能耗损之间的关系、滩涂围垦对沿海防灾功能的影响.通过多元线性回归分析,建立潮差削减率与景观特征指标间的综合模型.通过模型分析和实测数据表明：舟山本岛和钱塘江河口段大规模滩涂围垦与开发建设,改变了沿岸景观结构和边界复杂度,使水动力作用减弱,潮差削减率减少,河口段潮差不减反增;河口洪水受潮水顶托作用加大、排水不畅导致河口海湾抵御灾害的功能减弱、加剧了水涝灾害的发生.探讨了沿海滩涂围垦与湿地合理利用的科学途径.     

基于个性化产品定制的三维参数化设计系统研究

为了使企业更准确、快速的响应客户需求,缩短产品设计制造周期,文章提出在网络环境下开发基于产品个性化定制的三维参数化设计系统,并就其中涉及的系统关键技术进行了研究,最后以某大型压缩机为应用对象开发了系统原型.结果表明,该系统原型能够很好的将客户需求与产品设计过程进行关联,并通过采用知识库、二次开发等技术实现产品的自动三维实体参数化设计、自动装配等,从而大大降低了产品设计人员工作量提高了工作效率,为企业实现快速协同设计开辟了一条新的途径.     

HRformer：基于多级回归Transformer网络的红外小目标检测

红外小目标检测是指从低信噪比、复杂背景的红外图像中对小目标进行检测,在海上救援、交通管理等应用中具有重要实际意义。然而,由于图像分辨率低、目标尺寸小以及特征不突出等因素,导致红外目标很容易淹没在包含噪声和杂波的背景中,如何精确检测红外小目标的外形信息仍然是一个挑战。针对上述问题,构建了一种基于多级回归Transformer(HRformer)网络的红外小目标检测算法。具体来说,首先为了在获得多尺度信息的同时尽可能避免原始图像信息的损失,采用像素逆重组（PixelUnShuffle）操作对原始图像下采样来获取不同层级网络的输入,同时采用一种可学习的像素重组（PixelShuffle）操作对每一层级的输出特征图进行上采样,提升了网络的灵活性;接着,为实现网络中不同层级特征之间的信息交互,本文设计了一种包含空间注意力计算分支以及通道注意力计算分支在内的交叉注意力融合（cross attention fusion, CAF）模块实现特征高效融合以及信息互补;最后,为进一步提升网络的检测性能,结合普通Transformer结构具有较大感受野以及基于窗口的Transformer结构具有较少计算复杂...     

激励入波角度对瓷支柱绝缘子振动检测的影响研究

研究了利用振动检测法对220 kV瓷支柱绝缘子进行故障诊断时,激励力的入波角度对检测结果的影响。首先,利用SolidWorks建立瓷支柱绝缘子三维模型,针对正常、下故障、上故障三种绝缘子,采用有限元数值仿真分析了在不同入波角度下的绝缘子轴向振动响应和激励方向总的振动响应特性。然后研制了瓷支柱绝缘子故障模拟实验台,实测了正常、下故障、上故障三种绝缘子在不同入波角度激励下的振动响应加速度。仿真和实测结果表明,入波角度对绝缘子轴向振动响应的影响较小,但对激励方向的振动响应存在较大影响,导致频谱图中出现新的波峰,进而对缺陷判断产生影响。     

止推轴承连续铆合模设计

突破模具设计的常规思路,采用单个的上模和能连续周转的凹模,结合单工序模和连续模的特点,实现生产过程中的半自动化。基于产品的特点,介绍了模具的定位设计思路,设计了1副连续铆合模进行加工,经过大批量生产,模具达到设计要求,大大提高了生产效率和安全性。     

点云曲面空间网格化加密求交算法

通过分析现有图形截交线、相贯线求解方法的优缺点,提出一种点云曲面空间网格化加密求交算法.采用几何图形离散化表达,并采用离散点求交集或重合度的方式计算图形间的公共部分.用空间网格包络盒快速定位点云曲面的相交区域,并采用计算三角面的重心位置,对相交区域进行点云加密.通过实际点云模型算例,验证该算法的有效性.经试验证明,所设计的算法操作简单、计算精度高、稳定可靠、适应性广.     

滚焊机调压轮H62黄铜极片13工步级进模设计

针对滚焊机调压轮H62黄铜极片批量生产的要求,设计了一副13工步连续级进模用于该制件的成形生产。采用简单工序集中和复杂工序分散成形的办法,将制件的冲压成形的工步优化为13个工步,分别为：(1)定位孔+切边成形?(2)冲孔成形?(3)切定位槽成形?(4)切筋条?(5)切筋条?(6)切边?(7)切连接筋?(8)一次翻边?(9)切边+折弯?(10)切边+180°折弯?(11)180°折弯?(12)切断?(13)制件落料。模具中,针对折弯A特征的成形实用先折弯后翻边的办法成形,针对贴紧的180°折弯成形,分散为4个工位进行成形;针对带一定间距的180°折弯E的成形,分散为2个工位进行折弯成形,先通过凸模将板料筋条进行圆弧预弯,然后再使用2个滑块进行挤压弯曲成形。模具成形工艺设计合理,模具结构简单实用,较好地实现了制件的自动化生产。