Fe—Cr-C系耐磨高抗裂堆焊合金的设计和探讨

为了提高材料表面的耐磨料磨损性能,对自制的Fe-Cr-C系堆焊焊条进行了正交优化设计.以石墨、铌铁、钼铁、铬铁的含量为因子,以综合评分做为判定指标,采用三水平四因子进行统计分析,得出了最优的焊条配方.采用光谱仪、洛氏硬度计、光学显微镜、扫描电镜、EDAX能谱以及磨损试验机分析了堆焊层的成分、组织和性能,结果表明,优化焊条的堆焊层硬度达到HRC 58.9,堆焊层组织为混合型马氏体和少量残余奥氏体+弥散分布的NbC颗粒.该焊条具有高抗裂性、焊前不预热、焊后不缓冷、连续堆焊不产生裂纹的特点.     

W对铸态高铬铸铁组织和性能的影响

采用金相显微镜、扫描电镜观察显微组织,X射线衍射分析相组成,并测定洛氏硬度、冲击韧度及耐磨性,研究了w(W)量对高铬铸铁组织及性能的影响。结果表明:含钨高铬铸铁的铸态组织为马氏体+奥氏体+碳化物;W在碳化物和基体中均匀分布,w(W)量为1%时,高铬铸铁硬度为58.75HRC,冲击韧度为11.18J/cm~2;w(W)量达到3%时,高铬铸铁冲击韧度明显下降;w(W)量在0~3%范围内渐增时,随着w(W)量的增加,耐磨性不断提高。     

AlP变质Si合金化ZA84合金的组织及力学性能

借助光学显微镜和JEM-2000FX透射电子显微镜(配备OXFORD ISIS EDXS附件)等分析手段,研究了AlP变质Si合金化ZA84合金的组织及力学性能。结果表明,ZA84合金、Si合金化ZA84(S1)合金及AlP变质Si合金化ZA84(P01)合金经固溶处理后,其Mg2Si及τ相的尖锐棱角变钝。ZA84合金的峰值时效时间在2 h,其纳米级的析出相沿基体α-Mg的(0001)密排面的[1010]晶向析出,而S1及P01合金的峰值时效时间推迟至8 h左右,其纳米级的析出相无取向分布。合金的析出机制均为连续析出。ZA84合金通过Si合金化、AlP对组织的变质和细化以及合金热处理,其力学性能得到了显著提高。     

人工干预条件下多媒体联锁仿真研究

提出了人工干预条件下基于站场图的多媒体联锁仿真模型,给出了铁路站场信息和联锁关系的多媒体表达,解决了分散自律调度集中系统仿真环境研发的关键问题,实践证明,该模型符合仿真环境要求,效果良好。     

稀土氧化物Eu_2O_3掺杂对CaCu_3 Ti_4O_(12)陶瓷微结构及介电特性的影响

以稀土氧化物Eu_2O_3为添加剂,采用固相反应法制备了不同掺杂比例(质量比:x=0,0.2%,0.5%,1%)的CCTO陶瓷样品,利用SEM、XRD、4294A型高精密阻抗分析仪等测试手段对样品的微观结构、介电性能和交流电阻率进行了测试分析.掺杂之后样品的晶格结构并未发生改变,但是样品内部相对晶相含量和晶粒平均尺寸减小,同时掺杂阻碍了样品内部晶界处富铜相的生成;纯CCTO的XRD图谱中分别出现了CuO、TiO_2和CaCO_3杂相,掺杂样品的图谱中并未出现上述杂相;样品的介电性能与相同组分材料内部的相对晶相含量,晶粒平均尺寸和晶界处富铜相有很大关系.Eu_2O_3掺杂提高了样品介电性能的频率和温度稳定性.当掺杂量为0.2%和0.5%时,样品的介电性能得到较好改善效果.样品在低频40Hz和高频3.5MHz的交流电阻率测量结果很好的验证了Eu_2O_3掺杂导致的微结构变化对样品介电性能的影响.     

SnO_2纳米空心球的合成及在锂离子电池正极方面的应用(英文)

采用锡盐溶液浸渍-煅烧锯末法,制备了SnO2纳米空心球.分别用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、高分辨透射电子显微镜(HRTEM)及恒流充放电技术对产品的结构形态和电化学性质进行了表征.结果表明,SnO2空心球的尺寸在50～120nm之间,壳层厚度约为5nm.在作为锂离子电池正极使用时,初始放电容量为607.7 mAh g-1.     

GB/T 15825.1《金属薄板成形性能与试验方法成形性能与指标》的修订说明——修订国标金属薄板成形性能与试验方法的技术说明(6)

GB/T15825.1<金属薄板成形性能与试验方法成形性能和指标>是GB/T15825成套技术标准中的第1部分,也是这套标准的综合运用指南.本文通过简述冲压成形性能应用技术的跨学科性质,说明了这部分标准的主要技术优点、存在的问题,以及修订工作的目的和指导思想,并进一步阐述了对这部分标准所进行的主要技术修改和技术更新内容,同时还说明了相应的技术修改和技术更新的原因,以及对修订标准的预期效果.     

包裹和热压制备Al2O3/Cu复合材料及性能研究

采用非匀相沉淀法制备了纳米Cu包裹Al2O3复合粉体,并利用热压烧结制备出Al2O3/Cu复合材料.利用X-ray衍射(XRD)、热重/差式-量热扫描法(TG/DSC)、透射电镜(TEM)对复合粉体的成分、热学特性以及形貌特征进行了表征;利用扫描电镜(SEM)、显维硬度计及万能试验机测试分析了复合材料的微观结构及力学性能.结果表明,利用非匀相沉淀法可以得到Cu包裹Al2O3的纳米复合粉体,包裹层为非连续态的纳米Cu颗粒,颗粒呈球形,尺寸为10nm左右.同单相Al2O3陶瓷相比,Al2O3/Cu复合陶瓷的力学性能有显著提高,断裂韧性是单相Al2O3陶瓷的1.5倍,复合陶瓷的抗弯强度比单相Al2O3陶瓷提高,且数值离散性下降.     

H65黄铜板退火组织及其对深冲性能的影响

利用光学显微镜检测了700℃连续退火状态下H65黄铜板的组织,并利用X射线衍射法和电子背散射技术检测了H65板的宏观和微观织构.计算了位错滑移和孪生变形时的初始r值.结果表明:H65黄铜板中含有大量的退火孪晶,板材有较强的{011}<111>织构和{100}<001>立方织构及{011)纤维织构.{011}纤维织构有利于提高板材的深冲性能.     

含硼耐磨抗裂堆焊焊条的优化设计

采用正交试验方法优化设计出含硼耐磨抗裂堆焊焊条,通过硬度、金相组织、耐磨性、抗裂性等试验.分析堆焊层的显微组织结构.试验结果表明,该焊条堆焊层抗裂性高,焊前不预热,焊后不缓冷,连续堆焊不产生裂纹;耐磨性好,相对耐磨性优于D667焊条.