基于模块度优化的蛋白质网络集团探测与分析

探测蛋白质相互作用网络中的功能模块对于理解生物系统的组织和功能具有重要的意义。目前,普遍的做法是将蛋白质相互作用网络表示成一个图,利用各种图聚类算法来挖掘功能模块。本文采用了基于模块度优化的图聚类算法来探测蛋白质相互作用网络中的集团,从具有2617个节点11855个相互作用的酵母蛋白相互作用网络中探测出68个集团。对于得到的集团,首先从拓扑结构的角度验证其的确是内部连接稠密的子图,然后分析了MIPS数据库中ComplexCat提供的已知的蛋白质复合体与这些集团的重叠情况,发现很多蛋白质复合体完全包含在某些集团中,最后使用超几何聚集分布的P值来分析一个集团对某个特定功能的富集程度,并根据最小的P值对应的功能来注释该集团的主要功能,发现集团中大部分的蛋白质具有相同的功能。研究结果表明,该方法探测的集团具有重要的生物学功能意义。     

基于模型参考模糊自适应控制的永磁同步电机控制器设计

基于模型参考模糊自适应控制(MRFAC)方法设计永磁同步电机(PMSM)速度控制器.该控制器具有传统模型参考自适应控制构架.传统模型参考自适应控制系统中的反馈控制器和常规自适应机构分别由主模糊控制器、模糊自适应机构替代,模糊逆模型结合自适应调整算法构成的模糊自适应机构对主控制器参数进行实时调整,以达到快速适应对象参数和状态变化的目的.利用模块化建模工具Matlab/SimuIink建立PMSM控制系统模型.仿真结果表明了所设计控制器运行平稳,具有良好的动、静态特性.     

基于分段模糊Lyapunov方法的T-S模糊系统H∞控制

针对具有外部扰动的T-S模糊系统，利用分段模糊Lyapunov函数和线性矩阵不等式方法研究了模糊系统的镇定问题．给出了闭环系统渐近稳定的充分条件，提出了闭环系统γ一次优H∞控制器的参数化设计方法．仿真实例验证了所提出方法的有效性．     

兆瓦级风力发电机组电动变桨距系统

介绍了兆瓦级风力发电机组电动变桨距系统的工作原理,选择永磁同步电机作为电动变桨距系统的执行电机。在分析伺服变桨距系统控制原理的基础上,设计了以伺服驱动器为核心的电动变桨距伺服控制系统。试验结果验证了理论分析和系统设计的正确性,为工程设计和实际应用提供了参考依据。     

基于S7-400的450 t/h脱盐水综合控制系统设计

以绍兴某石化三期脱盐水控制系统为例,介绍了脱盐水的工艺流程和控制方法,论述了系统结构、软硬件配置、性能及用户程序开发,并且讨论了脱盐水控制系统与企业生产执行系统(MES)和远程监控系统的整合方案.系统采用S7-400 PLC主站带S7-300从站结构,对脱盐水各种设备进行控制,使用西门子WinCC组态软件进行上位机监控.系统利用“时林”平台实现了MES整合与远程监控功能.     

基于RFID的小麦加工企业内部物流技术

营销物流、仓储物流是企业内部物流的重要环节,而企业内部物流又是企业制造执行系统(MES)的重要模块,无线射频识别(RFID)技术作为企业内部物流感知层的关键技术,在企业MES内部物流中得到了越来越多的应用。以小麦加工企业为对象,基于RFID技术,提出了实现小麦加工企业营销流程无纸化、仓储管理智能化的解决方案,为小麦加工企业MES的建设提供了技术支撑。     

基于α,β系统的滑模变结构控制APF研究

有源电力滤波器(APF)是适用于补偿无功、动态抑制谐波的一种新型电力电子装置。针对传统PI控制法跟随误差较大,从而导致APF滤波精度降低的问题,引入一种基于α,β系统的积分型滑模变结构控制。通过对三相三线制APF主电路进行数学建模,用来设计滑模变结构控制器,以提高谐波电流控制精度。最后对比传统PI控制法,仿真和实验结果很好地验证了该控制方法的有效性。     

基于ARM的新型电液比例阀控制器的设计

介绍一种新型电液比例阀的结构和工作原理,根据电液比例阀的控制要求,设计了基于ARM单片机LPC12C14的控制器。讨论了电液比例阀位移数字PID控制和PWM驱动控制技术。     

基于相空间重构和支持向量机的三电平逆变器故障诊断技术

针对三电平逆变器交叉两桥臂的两只功率管同时开路故障(非典型故障)诊断问题,提出一种基于相空间重构和支持向量机(SVM)的故障诊断方法。该方法以三相电流为检测信号,为降低特征向量的维数,对三相电流进行了Park变换,然后采用相空间重构技术,对d、q轴电流分别进行重构,得到不同形状、大小和方向的电流轨迹图形,借助图像处理技术从中提取出故障特征向量,将其作为学习样本,在SVM中训练,使分类器能够建立不同特征向量和故障类型的映射关系,实现对二极管中点箝位型(NPC)三电平逆变器的故障诊断。仿真结果表明,该方法能够准确地定位故障元,诊断精度高。     

变压器绕组绕线机的数字化设计

针对传统变压器绕线机械结构复杂的缺点,提出一种主轴与排线分离驱动的新型控制模式,实现绕线参数的柔性化调整.系统采用PLC为控制核心,卷绕主轴恒张力变频驱动,交流伺服系统高精度的排线驱动机构,及人机界面参数整定,实现了卷绕工艺的实时监控.完成了系统的设计,通过工程实践证明该设计具有控制精度高,稳定可靠的优点.