钢管壁厚检测与控制技术

钢管生产过程中，壁厚均匀性是影响产品精度的主要因素之一。近年来，随着钢管生产技术和自动化水平的不断提高，对其尺寸精度要求愈来愈严。一方面高精度的钢管，可以加价出售、占领市场，也可减少后部工序的切头损失，获得较大的经济效益；另一方面，可以满足高精度的自动控制要求。因而，近年来国外在努力开发提高钢管壁厚精度的壁厚在线检测与控制新技术，以使钢管产品质量上一个新台阶。１　钢管壁厚精度所达到的指标由于钢管成形方法不同，其壁厚不均度和精度也不同。表１示出不同的钢管塑性成形过程，其壁厚不均度及精度所达到的不同…     

Nitreg R渗氮控制系统及其在处理汽车零件上的应用

渗氮和碳氮共渗工艺是提高工件表面性能的重要手段，该工艺能够处理多种机械零件。为了更好地对汽车零件进行渗氮，工艺设计者们对渗氮层进行了严格的控制，使其具有很多先进特点，例如：高的表面硬度、低的摩擦系数、以及高的表面压应力，从而使工件具有低的磨损率，较高的疲劳强度(接触疲劳强度，弯曲疲劳强度)，以及良好的抗腐蚀性能。     

时效对接触线用Cu-Ag-Cr合金性能的影响

分析了固溶温度、时效及时效前冷变形量对Cu - 0 1 %Ag - 0 1 %Cr接触线用合金性能的影响 ,结果表明 :经 870℃固溶、 40 %～ 5 0 %冷变形及 480℃× 1 5h时效处理后 ,合金可获得良好的综合性能。     

化学转化膜——第二讲 磷酸盐转化膜

<正> 金属在一定条件下与可溶性磷酸盐为主体的溶液相接触时,由于所采用的磷酸盐种类不同,可以在其表面上形成两种类型不同的转化膜层。当所用处理液为碱金属的磷酸盐时,在金属表面上所得到的将是由基底金属本身转化并生成由对应的磷酸盐和氧化物所组成的膜。这种膜称之为真化学转化膜,所用处理剂称之为非成膜型处理剂。当金属在含有游离磷酸、重金属磷酸二氢盐以及加速剂共同存在的溶液中进行处理时,在其表面上得到的膜称之为假转化膜,所用的处理剂称之为成膜型处理剂。     

提高联轴器胎模锻尺寸精度的方法

此文针对某校办机械厂锻造车间联轴器空气锤上胎模锻造时存在的尺寸精度太差，严重影响后序机加工的问题，分析了原有胎模锻造工艺中存在的问题，根据锻造工艺的原理，提出了新的提高联轴器胎模锻尺寸精度的方法，并在空气锤上锻造实施，取得了较好的效果。     

冷轧工作辊摩擦不稳定分析及其抑制对策

对冷轧机工作辊由于摩擦力引起的垂直、横向振动作了定性分析，指出了它们的危害，提出了预防措施。     

纳米技术生产医用不锈钢

据《Advanced Materials ＆ Processes），2005，163（4）报道，瑞典的Sandvik Bioline公司新近运用纳米技术生产成功一种性能更加优越的高强度、高韧性、高度生体相容性的医用不锈钢“Sandvik Bioline IRK91”。这种不锈钢经过实验证实它不具有任何细胞毒性，所以它可以与人体组织、体液或血液直接接触使用是很安全的。因为这种钢通过时效硬化处理后具有很高的强度，所以其用途是十分广泛的。     

低压配电系统中性点接地与不接地的技术分析

三相交流低压配电系统中性点接地重点有两种形式:一是中性点借助有着大电阻和消弧线圈等接地装置连接接地设备或者是不接地,也被叫做小电流接地系统。二是把中性点通过小电阻或者是直接接地,在出现单相接地短路的情况下,接地电流很大,又称为大电流接地系统。一般而言,跟线路的政策电流进行比较,单相接地短路的电流会大很多。为此,在系统出现单相短路的情况下,保护设备需要动作于跳闸,将短路故障切除,回复系统其它部分的顺利工作。     

基于MBD技术的零件参数化工艺设计及应用

近年来,我国制造业迅速发展,特别是航空工业,广泛采用了MBD技术用于产品研发和制造。随着产品零件的标准化程度越来越高、精度越来越高、生产批量越来越大,以及工艺周期不断缩短,如何提高三维设计及生产效率成了企业关心的问题。