提高硅钢片套裁下料利用率的几种方法

阐述单条带毛坯排数、剪床刀刃长度对硅钢片套裁下料利用率的影响，并结合生产实例进行详细分析，说明实际生产中如何综合考虑各种因素，以提高硅钢片套裁下料利用率。     

喷射轧制Fe-4.5%Si硅钢片的组织和性能

采用喷射成形和轧制工艺制备了厚度为0.5mm的Fe-4.5%Si高硅钢片，并对其密度、显微组织和电磁性能进行了测试分析，研究结果表明：在最佳的喷射成形和轧制工艺条件下，所制备硅钢片的磁感应强度B25为1.544T、B50为1.641T；铁损P1050为1.437W/kg、P1550为3.43W/kg，说明喷射成形轧制技术可以制备出高磁感应强度、低铁损的高硅钢片。     

硅钢片产品市场分析

叙述了我国硅钢片生产发展的过程，生产现状以及近几年我国硅钢片的消费、生产、进口和出口的统计数据，阐述了冷轧硅钢片代替热轧硅钢片的历史趋势和机遇，提出了我国硅钢片的需求预测，可以作为决策和设计参考。     

自主创新研发节能低碳的新型热处理设备

着重介绍了新型硅钢片热处理生产线、节能可控渗氮炉以及密封箱式多用炉的技术进步。     

热轧高磷电机硅钢前景初探

本文主要介绍1983～1985年间104炉热轧高磷硅钢的试验结果。对高磷硅钢的成材率、电磁性能与轧制、退火工艺主要因素之间的关系,磁时效、各向异性、力学性能与普通电机钢的差异,进行综合对比分析。从而对热轧高磷电机硅钢前景提出初步看法。     

硅钢绝缘涂层的研究进展

本文系统介绍了取和硅钢与无取向硅钢表面绝缘涂层，包括有机涂层，无机涂层和半无机涂层三大类，无机涂层和半无机涂层三大类，无机涂层具有良好的耐热和焊接性能，介其冲制性和粘结性不佳，半无机涂层具有良好的冲制性和粘结性，但共耐热性和焊接不及无机涂层，另外，最新研究的取向硅钢表面物理气相沉积ＴｉＮ，ＣｒＮ和ＴｉＣ绝缘涂层要使硅钢获得极低铁损，大大提高了硅钢的磁通量密度，并具有优异的耐热，焊接，冲制和粘结性。     

摩托车启动电机转子硅钢片凸凹模芯线切割加工分析

对加工过程中影响凸凹模具制造精度的因素进行了深入仔细的研究.尤其对于小间隙模具的制造,就如何提高制造工艺水平,保证加工质量等,提出了一些独到见解.在硅钢片凸凹模具制造特点及工艺分析的基础上,针对生产实际的具体情况,解决了硅钢片凸凹模具在制造过程中的技术难题.     

高效率EFF2、EFF1三相异步电动机设计中应注意的几个问题

叙述了本企业提高三相异步电动机效率而采用的设计、工艺方法及相应出现的问题，并针对这些问题所做的工作，同时提出了一些建议。     

低铁损晶粒取向硅钢片的生产方法

结合连州电厂工程，简要分析了强结渣、高硫无烟煤的燃烧和脱硫问题及对煤粉炉和适应性，论述了循环流化床（ＣＦＢ）锅炉的原理和特点及其国内外的发展现状，并就连州电厂选用ＣＦＢ锅炉的可行性、合理性以及存在的问题进行了分析，提出选用ＣＦＢ锅炉的建议。