普通碳素钢在CSP连轧过程中的组织演变

在CSP机组上，通过普通碳素钢(Q235)的轧卡试验研究了该钢在连轧过程中的组织演变过程。结果表明：高温区的两道次大变形使原始铸造树枝晶通过再结晶基本实现了奥氏体的等轴化和组织的均匀化；进一步变形可继续细化原始奥氏体并最终获得晶粒尺寸约为30μm的、均匀的等轴晶组织。在CSP工艺中，原始奥氏体组织细化可能与精轧总压下量高、单道次变形量大、应变速率高及钢中出现异常析出物等因素有关。     

酚醛树脂复合板在热连轧机中的应用

重点分析了现有F7机架出口导卫装置的情况。原导卫材料是由铸钢制造 ,由于摩擦和高温常常引起热连轧带钢表面划伤 ,根据现场实际情况用酚醛树脂复合板替代铸钢导卫装置。实践表明 ,这种改造即可行又可靠 ,并取得了好的效果     

连铸净化加压站改造

因攀钢动力厂连铸加压站的高压焦炉煤气供应不能满足生产需要，对它进行了相应改造。使工艺更加完善，煤气净化质量得到提高，并解决了生产中的一些问题。     

Influence of Billet Size on Flow, Solidification and Solute Transport in Continuous Casting

ListofSymbol　　B———Buoyancy ,m·s- 2 ;　　c———Concentrationofsoluteelement ;　　Cμ———Turbulentconstant;　　D———Diffusivityofsoluteelement ,m2 ·s- 1 ;　　fl,fs———Liquidandsolidfraction ;　　fμ———Turbulentcoefficient ;　　h———Enthalpy ,J·kg- 1 ;　　k———Turbulentkineticenergy ,m2 ·s- 2 ;　　kp———Equilibriumpartitioncoefficient;　　Kp———Permeabilityofmushyzone ,m2 ;　　K0 ———Permeabilitycoefficient;　　p———Pressure ,Pa ;　　Pr———Prandtlnumber ;…     

SJ-721A型调速器导叶行程变送器安装位置的改进

针对调速系统传统方法安装的导叶行程变送器存在的弊端及其对水轮发电机组调节产生的严重影响，对导叶行程变送器的安装位置及安装方法进行了改进，以提高水轮发电机组安全生产和稳定运行的可靠性。     

绕线式异步电动机起动控制电路的改进

对传统绕线式异步电动机起动控制电路进行了改进，降低了事故率。     

大截面导线一牵二张力架线的要点及措施

利用现有的牵张设备和工器具，在三峡至广东500kV直流输电线路工程中，分两次一牵二张力展放大截面导线（ACSR-720／50）。这种施工工艺，在紧线及附件安装过程中采取的不同于以往的措施，起到了很好的效果，既安全可靠，又节约一次性投资。     

CALS及其在武器装备全寿命管理中的应用

简要介绍了连续采办与全寿命保障(continuous acquisition and life—cycle support，CALS)产生背景，着重研究了CALS的体系结构和关键技术，CALS对武器装备全寿命中各阶段的影响；对我国武器装备实施CALS战略的可能性进行了初步探讨；指出：CALS战略是21世纪武器装备全寿命管理的必然选择。     

Research and application of automatic control system of argon blowing at ladle shroud

Argon blowing at the ladle shroud requires the best flow control strategy to effectively avoid the secondary oxidation of molten steel, slag entrapment and heat loss during the casting of the tundish, and at the same time, give full play to the role of bubbles to remove inclusions. Therefore, an automatic control system for argon blowing at the ladle shroud was proposed. The data collected by S7-300PLC and software programming were used to adjust the argon blowing flow online in real time according to factors such as pouring and continuous pouring. On this basis, PID control algorithm and closed loop control mechanism were used for real time adjustment. The flow control valve ensures theminimum deviation between the actual value of the flow and the set value. The production data of this system in the first quarter of 2021 in a special steel plant show that the proportion of furnaces with an acid soluble aluminum (Als) loss percentage of less than 10% of each steel grade has increased by 5.52%, and the proportion of furnaces with an Als loss percentage of more than 60% has increased from 1% decrease to 0. The actual application results show that the use of the system improves the surface quality of the continuous casting slab and the performance of the final product.     

包钢薄板坯连铸厂房钢结构设计及其特点

本文介绍了包钢薄板坯连铸主厂房钢结构的设计及特点。该厂房为单层重型工业厂房，下柱为组合式H型钢双肢柱，屋面大梁为焊接工字钢梁，基本柱距为12m，车间设置295t／67t／22t吊车，屋面和墙面采用彩色压型钢板。同时，在结构选型和构造方面有新的改进和发展。