乙苯/苯乙烯塔分离效率问题的技术分析及整改措施

分析了齐鲁分公司200kt/a乙苯/苯乙烯装置乙苯/苯乙烯塔(T-401)分离效率低的原因,即降液管设计偏小,液体在降液管内流速过快,引起液体飞溅;安装分布器使用的石棉垫片溶胀而粉碎后堵塞了分布槽;分布器上使用的垫片脱落形成缝隙而漏液;填料装得不密实,留有缝隙;二级分布槽变形等.针对存在问题提出了相应的整改措施,并考察了整改措施实施效果.结果表明,整改后该塔的分离能力满足了工艺要求,并有一定的操作弹性.     

抚顺石化公司干气制乙苯第五代技术进入开发阶段

抚顺石化公司自1986年开始致力于催化干气制乙苯技术开发，于1993年建成3万t／a工业试验装置，先后又成功开发出第二代、第三代成套工业技术和第四代催化蒸馏中试技术，第五代技术目前进入工程化开发阶段。     

芳烃装置乙苯积累的原因分析及对策

针对芳烃装置二甲苯系统在加工外购混苯生产过程中出现的乙苯积累问题,依据C8芳烃异构化反应的机理、热力学及动力学的论述,分析乙苯积累的原因,找出解决乙苯积累的对策,为指导芳烃装置的正常生产提供理论依据。     

选择转化提纯催化裂化干气中乙烯的研究

采用改性 ZS M-5沸石催化剂,可使催化裂化干气中丙烯、丁烯转化为烃类,其中95％的乙烯被保留.此技术用于干气制乙苯工艺,将使苯耗减少20％。     

TiO2对乙苯脱氢制苯乙烯催化剂中KFe11O17活性相结构的影响

采用穆斯堡尔谱,X-射线衍射和程序升温还原等方法,研究了乙苯脱氢铁钾系催化剂中氧化钛对铁钾活性相KFe_(11)O_(17)结构形成的影响。发现添加适量的氧化钛对形成KFe_(11)O_(17)物相有利,当催化剂中Fe_2O_3,K_2O,CeO_2和Mo_2O_3的质量比固定为75.0:12.0:7.0:3.0,而Fe_2O_3与TiO_2质量比为75.0:0.1时,TiO_2对铁钾尖晶石结构形成的促进作用最明显,催化剂的活性也最高。但当TiO_2添加的质量比继续提高,会抑制铁钾尖晶石的形成,从而使催化剂的活性下降。当Fe_2O_3与TiO_2的质量比为75.0:1.0时,催化剂内的铁钾尖晶石结构遭到破坏。     

乙烯、苯气相烷基化合成乙苯中间试验

在上海石油化工研究院开发的分子筛催化剂和联合化学反应工程研究所华东化工学院分所小试过程开发的基础上，建立了年产３００ｔ乙苯的中试装置，进行了由乙烯、苯气相烷基化合成乙苯的中试研究，为工业生产提供了设计依据。     

乙苯,苯乙烯的生产及合成乙苯,苯乙烯催化剂的研究进展

苯乙烯是重要的石油化工原料。本文介绍了国内外苯乙烯生产的发展概况，合成乙苯，苯乙烯所用的催化剂种类，并就苯乙烯生产及催化剂的发展趋势提出了自己的观点。     

乙苯脱氢氧化制苯乙烯工艺过程分析

对乙苯脱氢氧化工艺过程进行了热力学分析，表明氧化烧氢具有提高平衡转化率和能量合理利用的优点。通过一维拟均相模型模拟计算，比较了乙苯脱氢与乙苯脱氢氧化的反应效果，并由实验得到了验证。同时还讨论了乙苯实验转化率提高不多的原因。     

C8芳烃中二甲苯和乙苯的分离技术进展

论述了用于C8芳烃中二甲苯异构体以及乙苯分离的各种吸附分离技术进展,对各种工艺和特点以及工业应用状况进行了分析比较.详细介绍了目前国内C8芳烃吸附分离装置中的工业生产状况和面临的问题及挑战.提出应抓紧开发具有自主知识产权的C8芳烃吸附分离技术,尤其是开发一种对乙苯和二甲苯同时具有高选择性、高吸附能力、容易脱附的吸附剂,实现从C8芳烃中同时得到乙苯和二甲苯高纯度产品的目的,打破国外的技术垄断.     

C8芳烃中二甲苯和乙苯的分离技术进展

论述了用于C8芳烃中二甲苯异构体以及乙苯分离的各种吸附分离技术进展,对各种工艺和特点以及工业应用状况进行了分析比较。详细介绍了目前国内C8芳烃吸附分离装置中的工业生产状况和面临的问题及挑战。提出应抓紧开发具有自主知识产权的C8芳烃吸附分离技术,尤其是开发一种对乙苯和二甲苯同时具有高选择性、高吸附能力、容易脱附的吸附剂,实现从C8芳烃中同时得到乙苯和二甲苯高纯度产品的目的,打破国外的技术垄断。