FHW001大斜度热采井技术套管固井工艺

本文介绍了新疆克拉依油田浅层超稠油油藏ＦＨＷ００１井所开展的主要固井研究内容、技术成果以及施工情况。     

套管耐蚀性试验

2002年11月日本JFE公司(川崎制铁株式会 社)对大庆油田采油八厂徐深1井2000m处取出 的油管(相当于APIP110)样品进行了检测,结 果发现发生了CO2腐蚀,腐蚀深度1个月达到 3mm左右,相当于一年内局部腐蚀量约为36mm。 而同属徐家围子地区的升深2井1995年投产至今 不到9年即将报废,并且井口周围地面已有气体逸 出。分析原因也是由于该井天然气中含有CO2(含 量3％-6．2％)对套管产生了腐蚀穿孔而引起的。     

基于空间GIS的城市中压配电网络智能规划:（三）带开闭所接线模式的自动布局

在城市中压配电网中，除了变电站直供方式的接线模式外，还有一种可靠性更高的接线模式，即带开闭所的接线模式。文中首先在配电网空间地理信息系统（GIS）的环境下结合变电站选址定容的方法确定了开闭所的最佳数量和最优位置，然后对开闭所进线的最佳网络结构进行了自动布局，并运用多分段多联络接线模式自动布局的方法对开闭所出线进行了自动布局，提出了在不同负荷密度条件下多种接线模式灵活布局的一般性处理方法。最后通过对实际算例的分析验证了文中所述方法的可行性。     

水力锚对套管损伤数值模拟分析及结构优化

文章从水力锚结构和工作原理出发，利用ANSYS有限元分析软件，分析了水力锚在内压作用下对套管的接触问题，计算了锚爪弧面直径比套管内径大、小、相等3种情况下，其对套管接触应力与变形，优化出同一套管内径对套管伤害最小的锚爪弧面直径，对减少套管损坏、延长套管寿命具有重要的现实意义。     

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油气田地应力可分为均匀和非均匀两类，相应的井眼和水泥环形状分别为圆形和椭圆形。文章应用有限元方法对不同地应力条件下水泥环形状对套管应力的影响进行了研究。得出结论认为：在均匀地应力条件下，圆形水泥环对套管受力是有利的，应在钻井过程中尽量保持井壁稳定;在非均匀地应力条件下，如果固井质量良好，那么椭圆形水泥环可使套管最大应力及受力不均匀程度有所下降，对套管保护有利，应当在设计与钻井作业中予以利用。另外，数值计算结果表明，在非均匀地应力条件下，套管偏心对套管应力载荷的影响并不大，但尽量保持套管居中仍是必要的。     

哈德油田水平井固井工艺技术

哈德油田油层具有埋藏深(5100 m左右)、油层薄的特点.针对该油田地质构造复杂、井深、井身结构简单、裸眼长达5000 m左右、井斜、方位变化大,垮塌掉块、井漏严重、水平位移大、井底温度高、井下复杂、地层压力系数变化大等情况,为保护套管,提高油井寿命,油层套管为全封双级固井,一级固井为典型的大斜度水平井作业;二级固井为长裸眼、小间隙固井作业.对固井水泥浆进行了优选,确定一级固井水泥浆采用由嘉华G级水泥 硅粉(100∶36)和LANDY806L系列水泥外加剂组成的水泥浆,二级固井水泥浆采用嘉华G级水泥、漂珠、微硅为基本成分,加入LANDY806L系列水泥外加剂,密度为1.35～1.46 g/cm3 的低密度水泥浆.配合使用引导浆和隔离液以及其他固井技术措施,该套固井水泥浆在哈德油田得到了很好的应用,固井质量为优质.     

港西油田套管变形原因分析及对策

对港西油田套变形的分类和形态进行了统计，认为油层出砂、断层复活，泥岩吸水膨胀，频繁修井作业和施工不当，固井质量不合格是引起套管损坏的原因，从防止治砂和套管柱的设计两个方面提出了预防港西油田套变的措施。     

搅拌设备温度检测元件的安装改进

介绍了化工装置中搅拌设备上的温度检测套管断裂的原因 ,并提出了改进方法     

可膨胀管技术及其在石油钻采行业中的应用

当今世界的石油勘探开发主要向深层系和海上发展 ,石油钻井的难度越来越大 ,可膨胀管技术的成功开发解决了变径井完井的难题。可膨胀管技术的就是将膨胀管下到井下预定位置之后 ,利用驱动头使膨胀管产生永久变形 ,从而达到增大采油管柱内径或井径之目的。可膨胀管主要有 3种用途 :一是用作应急套管解决复杂井段的井壁稳定问题 ;二是用作尾管悬挂器 ,可延长平均故障间隔时间 ,减少费用 ;三是用于砂控。该技术可应用于钻井、完井、采油、修井等作业 ,被认为是 2 1世纪石油钻采行业中的核心技术     

一种经济可靠的套管抽汲工具

介绍一种套管抽汲工具。现场应用表明，该工具在开采低产井、边远井原油方面较其他设备更经济实用。