铝合金钢盐浴硫氮碳在层中合金元素的分布及组织特征

对３８ＣｒＭｏＡｌ，４２ＣｒＭｏ和Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２Ａｌ合金钢盐浴硫氮碳共渗层的组织进行了研究表明：３８ＣｒＭｏＡｌ和Ｗ６Ｍｏ６Ｃｒ４Ｖ２Ａｌ钢的共渗层中，白亮层和过渡层的交界处有沿一定晶面析出的大量针状氮化物和沿晶界析的网状氧化物，它们导致白亮层中出现１００μｍ左右的裂纹。     

含Ti微合金钢动态再结晶行为及模型研究

采用Gleeble 3800热力模拟实验机,研究了一种Ti微合金钢在850～1 150℃、0.1和1.0 s-1条件下的变形奥氏体的动态再结晶行为及再结晶后奥氏体晶粒尺寸的演化规律。结果表明:形变激活能与变形条件相关,随着应变速率的增加而增加;Avrami指数m同样与变形条件有关;对实验数据进行回归分析后建立的Ti微合金钢动态再结晶的特征应变、特征应力、动力学以及稳定状态晶粒尺寸的数学模型精度较高。     

Nb微合金化建筑钢筋微观组织与屈服行为的关系

采用力学拉伸试验、显微组织观察等手段，对屈服平台长度不同的Nb微合金化建筑钢筋进行了金相组织定量分析，并对无屈服平台的试样进行了时效处理。结果表明：贝氏体含量影响着钢筋屈服平台的变化；随贝氏体含量的增大，钢筋屈服平台长度逐渐缩短直至消失；一定温度下，长时间的时效保温处理可使得钢筋的屈服平台得以恢复。在此基础上，讨论了贝氏体的影响机理、生成原因以及改善措施。     

棒材轧制轧件出口断面形状预测及平均轧辊半径的新计算模型

对圆—椭圆—圆孔型轧制合金钢,提出了接触边界临界点的概念,建立了出口断面形状预测模型,推导出临界点的解和新的等效接触断面面积公式,给出了计算平均轧辊半径的新模型。为验证新模型,完成了棒材轧制试验,并且利用刚塑性有限元法对轧制过程进行了模拟。将不同模型得到的理论结果与实验值和模拟值作比较,证明新模型具有很高的精度,因此可以用于精轧孔型设计和轧制工艺参数的设定。     

氢及缺口状态对40CrNiMo钢断裂强度的影响

通过对４０ＣｒＮｉＭｏ光滑与三种不同缺口状态的试样进行试验发现，氢对材料强度的影响与外加应变速率的大小有关。在空气中试验，缺口状态对材料断裂强度几乎无影响；而在氢气中试验，则发现缺口根部半径Ｒ的变化对材料断裂强度影响极大；当缺口根部半径一定，仅改变外径Ｄ或缺口处最小直径ｄ所得两种缺口状态对缺口强度的影响不大。     

铝合金钢盐浴硫氮碳共渗层中合金元素的分布及组织特征

对３８ＣｒＭｏＡｌ，４２ＣｒＭｏ和Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２Ａｌ合金钢盐浴硫氮碳共渗层的组织进行的研究表明：３８ＣｒＭｏＡｌ和Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２Ａｌ钢的共渗层中，白亮层和过渡层的交界处有沿一定晶面析出的大量针状氮化物和沿晶界析出的网状氮化物，它们导致白亮层中出现１００μｍ左右的裂纹．这种不正常组织将使渗层强度降低、脆性增大，这说明铝合金钢不适于进行盐浴硫氮碳共渗处理．     

一段转化炉下猪尾管的延寿和寿命预测

对大型合成氨一段转化炉下猪尾管材料的劣化和损伤机制进行了研究，探讨了经固溶热处理后材料蠕变性能的恢复情况．并预测其剩余寿命．研究结果表明，对下猪尾管材料在使用一段时间后，可采用固溶热处理的方法，恢复材料的主体组织和性能，达到延寿目的，但材料在服役期的表层损伤不能依靠固溶热处理得到解决．     

渗碳件发黑工艺的改进

1 引言 渗碳是在富碳介质中使碳渗入低碳钢或低碳合金钢的表面,以在保持心部高韧性的条件下获得高硬度的表面层,从而提高工件耐磨性和疲劳强度.常用的渗碳温度为900～950 °C,表面层中碳的质量分数为0.8%～1.2%,渗层深度为0.5～2.0 mm.为了使渗碳件在尽可能保持高硬度、高强度及耐磨性的同时,消除淬火应力、减少脆性等,常采用150～250 °C低温回火[1].     

硬质合金刀具在加工合金钢中的应用

超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金，它的WC粒度一般为0.2-1．0μm以下，大部分在0．5um以下，是普通硬质合金WC粒度的几分之一到几十分之一，具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90-93HRA，抗弯强度为2000-3500MPa，比含钴量相同的一般WC-Co硬质合金要高，与加工材料的相互吸附一扩散作用较小，特别适用于耐热合金钢、高强度合金钢以及其它难加工材料。     

SAE8720钢的硼铬共渗试验

研究了石油牙轮钻头滑动轴承用钢SAE 8720经硼铬共渗处理后所得共渗层的组织形态及相结构;探讨了共渗处理工艺参数对共渗层组织的影响;时比分析了硼铬共渗层与渗硼层的脆性和耐磨性。结果表明,硼铬共渗层比渗硼层有更高的耐磨性争较小的脆性,能满足牙轮钻头滑动轴承的性能要求。