机床导轨结合部的动态特性解析方法及其应用

基于结合面动态基础特性参数,研究了机床导轨结合部动态特性的建模解析方法,并将其应用于机床整机动态特性解析,为机床整机动态特性解析中结合部参数的确定提供了一种方法,使机床图样设计阶段预测整机动态特性成为可能。     

激光跟踪式无导轨焊接机器人及其焊缝位置识别系统研究

介绍了激光跟踪式无导轨焊接机器人及其焊缝位置识别系统.该系统集成了光纤式激光焊缝跟踪传感器,采用以高性能DSP为核心单元的图像处理系统对激光焊缝图像进行图像处理,识别出焊缝中心位置.详细阐述了基于DSP-DM642的焊缝中心位置识别算法,通过实验确定处理一幅焊缝图像的时间为200ms,能够满足实时焊缝跟踪的要求.     

机床导轨爬行现象的产生机理研究

机床导轨爬行严重影响机床的加工精度、表面粗糙度和定位精度,是精密机床及重型机床必须解决的问题.本文针对一类具有代表性的机床导轨系统模型,利用数值积分方法揭示系统的非线性动力学现象,讨论了机床导轨爬行现象的产生机理.通过分析可知,在系统模型传输带速度减小的过程中,系统的静平衡状态失稳,出现纯滑动和粘滞-滑动形式的导轨爬行现象.     

沟球断面环件冷辗扩三维有限元模拟与工艺设计

沟球断面环件冷辗扩是滚珠轴承套圈制造新工艺。以有限元软件Abaqus为平台,根据冷辗环机实际工作条件,建立从矩形断面毛坯冷辗扩成形沟球断面环件的三维弹塑性动力显式有限元模型。通过动力显式有限元数值模拟,研究沟球断面环件冷辗扩变形过程,揭示出该环件冷辗扩中直径增长和圆度变化规律。基于数值模拟结果,优化设计矩形断面环件毛坯尺寸和冷辗扩工艺参数。在D56G90冷辗环机上进行沟球断面环件冷辗扩试验,验证了数值模拟结果,并采用矩形断面环件毛坯成功冷辗扩出了沟球断面轴承套圈。     

机床结合部特性的理论解析及应用

对机械结构的结合部特性进行了理论解析,从基本的动力学方程出发,推导出单平面结合部静位移与结合部受力之间的关系,进而转换为静刚度的表达式;并基于一个振动周期中某方向的输入能量与阻尼消耗的能量相等的概念,推导出单平面结合部阻尼的表达式。将机械结构中的多平面结合部,看成是多个单平面结合部的组合,而将回转结构等效为正多面体。由此,在机床结合部结构形式、受力大小确定的条件下,可以计算出结合部的等效结合刚度和阻尼。为了在机床整机动力学建模中融合结合部的特性,给出刚性结合和柔性结合两种情况下的协调方程。通过对XK712B立式镗铣床的整机建模和计算,并与试验结果进行比较,结果表明,综合静刚度相对误差的绝对值小于5%,固有频率相对误差的绝对值小于9%。将结合部特性融合到机床整机模型中,可以更精确地预测机床整机的综合静动态特性。     

介绍一种刨铣磨通用加工镶条夹具

一、前言机床、轧机及锻压等设备的导轨移动机构中的镶条制造精度 ,直接影响到机床、轧机及锻压等设备的加工精度。镶条通常采用的加工工艺为 :锻造毛坯→钳工划线→夹持在虎钳上 ,用牛头刨床按划线刨出一定的倾斜角→在装配过程中工人反复配刮 ,直达到 2 5ｍｍ× 2 5ｍｍ内有 12点以上为止。这种制造方法的缺点是 :由于镶条细长 ,刚性差 ,在牛头刨床上加工时 ,虎钳装夹困难 ,倾斜面难控制 ,工人配研劳动强度大 ,质量差 ,效率低。为保证镶条加工的精度、高效率和减轻工人体力劳动 ,在机床、轧机、锻压等设备制造和大修中 ,可采用图 1所示的…     

在卧式加工中心上测量箱体孔的同轴度

提出了以机床导轨直线度为基准 ,测量箱体孔同轴度的方法。此法测量简单 ,精度高     

新型小尺寸直线度测量仪的研究

根据对小尺寸零件直线度的测量要求 ,进行了新型小尺寸直线度测量仪的研究 ,着重论述了该测量仪器的工作原理及其结构形式和特点。     

用柱硼镁石熔制硼铸铁

贮量很大的天然矿物－－柱硼镁石含Ｂ在６％左右,无有害杂质,可替代硼铁含金在部颏人使用。每１００ｋｇ金属炉料加３－４ｋｇ柱硼镁石。只要适当增中层焦数量和严格控制炉子的正常熔炼,即可获得符合要求的硼铸铁。采用该法生产的硼铸铁成本低、简便、质量稳定。     

螺旋槽节流式静压导轨优化设计

本文对螺旋槽节流式静压导轨进行了优化设计。对优化设计中数学模型的建立及优化方法均作了讨论。经过使用证明,优化设计是成功的。