下底板冲孔切边模具角下模机加工艺的改进

下底板冲孔切边模具中的角下模，由于在加工中产生了较大的内应力，经常导致该工件在进行最后线切割工序时于尖角处出现裂纹而报废，不但增加了模具成本，而且严重影响了生产进度。针对此问题，我们     

浅谈冲压模具的维修要领及常见故障的排除

介绍冲压模具修理和检查各环节的主要工作内容及维修要领 ,列举了常见故障的排除方法 ,通过总结实际生产中的修模经验 ,对缩短修模周期 ,降低成本 ,延长模具寿命有一定的参考价值。。     

Cr12类钢冷作模具的热处理

Cr12类钢包括 Cr12、Cr12 Mo和 Cr12 Mo V,广泛用于制造形状复杂、精度高和重载荷的冷作模具 ,如精冲模、切边模、拉丝模等。为保证其热处理质量和降低热处理成本 ,应根据模具形状的复杂程度分别按图 1所示的三种热处理工艺方法进行处理。考虑到 Cr12类钢的导热性不好 ,为减小热应力 ,在5 5 0～ 6 5 0℃和 82 0～ 85 0℃分别预热 ,淬火加热温度为10 0 0～ 10 2 0℃ (设备 RX- 75 - 12 )。为防止模具表面氧化脱碳 ,可将模具装箱并用生铁屑覆盖。对于形状简单的模具 ,淬火加热后预冷 5～ 15 s入 10 0～ 180℃的热油淬火冷却 (图示 1a)。热…     

管材拉伸模具定径区摩擦力的探讨

管材拉伸时把模具定径区看作准塑区，利用塑性条件，研究定径区摩擦力对拉伸力的影响，并对计算公式进行探讨。证明管材空拉（减径不减壁）时摩擦力影响可忽略不计，但减径、减壁拉伸同时进行时，定径区摩擦力对拉伸力的影响就必须考虑。     

真空高压气淬热处理

影响模具使用寿命的因素固然很多，但采用合理的热处理工艺相当重要。我厂采用真空高压气淬热处理工艺取得了很好的效果，尤其是成型模具。经过处理后的模具无氧化脱碳，变形小，表面非常洁净光亮。模具比一般热处理具有更高的强度、耐磨性、韧性和疲劳强度，使用寿命提高２～３倍以上。真空高压气淬原理：工件在抽成一定真空度的炉内，在负压气氛条件下加热和保温后，充入高压惰性气体，通过大功率风机进行冷却淬火。具有如下特点：（１）无氧化脱碳。由于被抽成真空，炉内氧化性和脱碳性气体极少，可防止氧化、脱碳，起到保护作用。炉内氧…     

锥形件冲孔模设计

分析了锥面斜孔冲裁的工艺性,介绍了一种新型的锥形件冲孔模结构。实践证明,该模具结构合理,生产的制件可以满足使用要求。     

多用途链板冲孔模具

板式键是水泥生产厂家常用的零部件之一,它的规格较多,链板的孔径尺寸也大小不一。因而,实际生产过程中,如果各种规格的链板都配有相应的冲孔模具,不仅生准备周期长而且成本高。对此,我们制成了一套简便,多用的冲孔模具,在实际应用中取得了事半功倍的效果。     

深孔薄壁件挤压模CAD系统

介绍了利用ActiveXAutomation技术，以VB为开发工具，并采用参数化绘图研究开发的深孔薄壁件挤压模CAD系统。     

模具CAD系统中参数化图形库的建立

为了减轻模具CAD设计中繁重的建库工作，提出了针对模具设计中不同图形的特点，在AutoCAD平台上采用程序驱动和尺寸驱动相结合的办法，为开发人员提供了一种简单易行的建库方法。     

夹芯模压工艺使安全气袋传感器成本降低15％

美国伊里诺斯州的微型塑料公司采用夹芯模压工艺制造出用于侧冲式安全气袋传感器的密封壳架，使生产成本降低了15％。夹芯模压工艺是将分离的部件通过喷注热塑性树脂而连接成一个整体部件的过程，在喷注连接前，被连接的每个分部件要被仔细地放置在模具中。