工矿企业安全生产的实验与探讨——以煤巷架棚支护预留顶煤为例

象山矿井可采煤层11#煤,采用放顶煤开采。煤层厚度约为4.5m,采面顺槽均沿煤层底板掘进,架设9m2U型金属支架进行支护。这是一种待压状态下的支护,属于被动支护。由于11#煤层结构复杂,煤质偏软,大多数为粉末状结构,煤的硬度系数f值为0.3-0.5,流变性强,煤层伪顶为泥岩或泥质粉砂岩,极易垮落,掘进时工作面迎头易片帮、漏顶,漏顶后若支架顶部接顶不实,支架上部可能存在着很大的冲击荷载危险,从而导致顶板事故。漏顶后需用圆木进行接顶,致使材料费用增加、且严重影响了施工进度。为了有效控制好支架上部的顶煤,我队在1101运输巷掘进工作面进行了实验研究,经过试验,收到了良好的效果,解决了顶煤留设问题,使安全生产得以顺利进行。     

基于PC104的煤巷瓦斯数据采集系统的设计

文章介绍了一种基于PC104嵌入式计算机的煤巷瓦斯数据采集系统的设计,给出了系统工作原理及总体设计,详细介绍了信号调理板的电路设计和系统软件设计。实际应用表明,该系统对瓦斯数据的测量误差小,运行稳定可靠,可应用于煤巷瓦斯突出预测系统。     

大断面煤巷快速掘进技术在王台铺煤矿的应用实践

随着我国煤矿综合机械化采煤技术的不断提高，目前国内大多数矿井都面临着采掘接替紧张的局面。本文结合王台铺煤矿XV23073巷工程实际，对该巷的掘进施工工艺进行改革，实践证明，掘进速度普遍比原有提高20％以上。     

破碎煤体自燃特性及防治分析

结合具体工作实际,借助三维模拟技术,在分析煤体自燃特性的基础上,对喷浆与注氮相结合的综合防火措施应用效果进行分析。结果表明喷浆与注氮相结合的综合化防治措施远超于一般的单一防火措施,对于更好地开展井下煤巷煤的自燃防治有着积极地指导意义。     

煤巷支护中锚杆技术的现状及发展趋势

随着我国社会经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，对能源的需求越来越大，尤其是煤矿资源。由于过度的开发煤矿资源，导致有的煤矿出现节理断裂的情况发生，这就需要我们对煤巷进行加固稳定。现在大多数的煤矿企业通常都采用锚杆对地下工程和煤矿边坡进行支护，锚杆对岩体的加固的作用非常明显，以确保采煤工作能顺利进行。     

基于FLAC~(3D)的巷道围岩高强预紧力支护数值模拟

为解决深部高应力条件下复合顶板煤巷支护困难的问题,针对实际工程情况,采用FLAC~(3D)数值模拟软件对不同预紧力条件下的巷道围岩位移及锚杆形成的附加应力场进行对比分析,研究发现:高强预紧力支护可以明显控制巷道围岩位移,锚杆之间的锚固压应力区相互叠加,形成一定厚度承压拱,围岩整体承载能力得到提高,最后提出高强预紧支护方案并应用于现场,监测结果显示该方案合理可行。     

煤巷干式打钻钻场负压除尘系统的设计及应用

对于矿井煤巷钻场干式打钻带来的粉尘超标现象,文章通过分析钻场尘源的成分,并结合目前防尘技术的现状,利用负压除尘、喷雾除尘的原理,设计了一套适合于煤巷钻场干式打钻的负压除尘系统,并配合钻机专用的孔口捕尘装置,有效提高了降尘效果,通过在云盖山煤矿一矿的应用结果表明:利用该种系统除尘后,打钻过程中除尘效果达到95%,有效降低了干式打钻带来的煤尘危害。     

煤巷锚杆支护参数数值模拟优化

以沙曲一矿22618工作面胶带巷为模型,通过FLAC~(3D)对多方案的锚杆支护参数进行了模拟研究,提出了新的支护优化方案。矿压监测结果表明,优化后的锚杆支护方案具有安全、支护成本低的优点。     

基于M-BUS总路线的煤巷顶板离层监测系统

目前在煤矿使用的机械式巷道顶板离层指示仪和声光报警式巷道顶板离层指示仪,由于工作面回采巷道很长,观察人员不可能做到每天都能准确掌握各个顶板离层仪变化情况,故不能及时采取相应措施来阻止顶板失稳,突发性破坏还会不可避免的发生,给煤矿的安全生产带来隐患。本技术是一种基于M-BUS总路线的煤巷顶板离层观测系统,实现顶板离层的自动监测。     

锚杆支护技术在煤巷快速掘进中的应用分析

煤炭产业作为国家经济发展的支柱型产业,在社会建设中发挥着重要作用。当前阶段,为满足社会需要,煤炭工程在作业过程中开始不断探索新型的挖掘技术,其中锚杆支护技术由于劳动强度低、经济性强、支护效果好,在煤巷快速掘进工程中的应用日益广泛。为提升锚杆支护技术的应用效果,对其在煤巷快速掘进中的应用进行分析。