C70、C80高强泵送混凝土配制技术研究

对高强泵送混凝土配制途径、技术方案及影响因素进行了研究和探讨; 利用本地材料 (水泥、砂、石)和自行研制的HSM高效泵送剂、ZL矿粉配制出C70、C80高强泵送混凝土。     

水胶比及矿物掺和料对净浆塑性收缩影响

采用自行设计测定塑性收缩的方法,对不同胶凝材料净浆在不同水胶比情况下的塑性收缩变化规律及矿物掺和料对塑性收缩的影响进行了研究。试验结果表明,净浆塑性收缩与水胶比有关;水胶比为0.28~0.35时,塑性收缩随水胶比的增加而减小,而在0.35~0.45范围内随水胶比的增加而增加;矿物掺和料的品种及掺量对净浆的塑性收缩也有很大的影响。     

掺粉煤灰和矿粉对粗骨料全替代混凝土力学性能的影响

为研究粉煤灰和矿粉对C30粗骨料全替代再生混凝土力学性能的影响,制备了单掺粉煤灰和矿粉取代率均为0、5%、10%、15%、20%以及双掺粉煤灰加矿粉5%+5%、5%+10%、10%+5%、10%+10%、15%+15%共14组试件,测其坍落度、抗压强度、劈裂抗拉强度、抗压变形并用扫描电镜进行微观分析。结果表明单掺粉煤灰不超过20%,单掺矿粉不超过10%,可有效提高再生混凝土和易性;双掺时其坍落度先增加后减小,在粉煤灰掺量10%、矿粉掺量5%时,坍落度190 mm达到最大;单掺和双掺条件下均能满足C30混凝土强度要求,单掺时可考虑20%掺量,双掺时结合和易性和强度可考虑粉煤灰10%、矿粉5%取代水泥;单掺粉煤灰时其变形较基础组变化不大,单掺矿粉时其变形近基础组变形两倍,双掺时其变形均远大于基础组变形;再生混凝土的微观结构观察证实了对试块抗压强度的宏观实测数据及原因分析。     

论掺合料在C50混凝土中的使用

C50混凝土在路桥建设应用时,为了保证混凝土的有效利用,在混凝土中掺入掺合料,可以改善混凝土和易性、流动性,减少水化热,还可有效地抑制碱集料反应,增加了混凝土的耐久性以提高结构物的使用寿命。解决了在单一使用水泥时,由于用量过大造成梁体中产生的水化热过大,造成对梁体的伤害,降低了桥梁的使用寿命。从而保证路桥工程建设质量。本文在对这一问题分析过程中,结合实际工程案例,探讨了掺合料在C50混凝土中的应用情况。     

超细矿粉改性生土的正交试验研究

采用正交设计方法,以碱激发超细矿粉改性生土材料的抗压强度为指标,分析了生土颗粒粒径、生土与超细矿粉比例、复合碱性激发剂掺量等因素对碱激发超细矿粉改性生土材料抗压强度的影响,结果表明:各因素影响改性生土抗压强度的顺序为复合碱性激发剂掺量、生土颗粒粒径、生土与超细矿粉比例;复合碱性激发剂掺量的影响最大,最佳的复合碱性激发剂掺量为6%。     

PMC精矿粉细磨粒度对球团质量的影响

研究了PMC精矿粒度对球团质量的影响, 结果表明：PMC矿粉粒度由0.074 mm变细至0.044 mm, 球团落下强度由3.90次/0.5 m增大到4.25次/0.5 m, 抗压强度由7.42 N/个增大到7.62 N/个, 成球率由94.02%下降到87.80%, 爆裂温度由460 ℃降到390 ℃。当预热时间15 min、预热温度925 ℃、焙烧温度1 300 ℃、焙烧时间10 min时, PMC0.044精矿粉球团的抗压强度较PMC0.074精矿粉球团的抗压强度有显著提高。     

复合水泥基-水玻璃双液注浆材料胶凝性能及抗压强度试验研究

传统的水泥水玻璃双液注浆材料的优点在于凝胶时间短、早期的抗压强度大,所以在加固软弱地层或堵漏中被广泛的使用。本文在传统材料的基础上,加入了粉煤灰、矿粉等工业废渣,提出一种复合水泥基-水玻璃双液注浆材料,并对新型材料的胶凝性能和28 d抗压强度进行研究,并通过改变水玻璃体积掺量、波美度和矿物掺合料比例来研究浆液凝胶时间及28 d抗压强度的变化规律;当水玻璃体积掺量为25％时,浆液硬化结石体强度最大,使用更大波美度的水玻璃或者配制合适比例的水泥、粉煤灰和矿粉的复合水泥基A液都可以提升双液注浆材料的抗压强度。     

聚羧酸减水剂在水泥、矿粉和粉煤灰表面吸附行为研究

对比了掺聚羧酸减水剂的基准水泥、矿粉和粉煤灰三种粉料桨体初始流动度和经时流动度,通过吸附量、表面形貌和XPS测试分析作用机理.结果表明,基准水泥吸附量最大,吸附层最厚,因而初始流动度最高,矿粉次之,粉煤灰最小;与萘系减水剂相比,聚羧酸减水剂在低掺量时也有良好的保坍性.     

碱激发改性矿粉/砒砂岩复合材料

为了实现砒砂岩的资源化利用,首先,通过碱激发法并掺入适量的矿粉将砒砂岩转变成了力学性能较好的改性矿粉/砒砂岩复合材料;然后,系统地研究了矿粉、碱激发剂掺量和龄期对改性矿粉/砒砂岩复合材料抗压强度和软化系数的影响;最后,利用SEM/EDS、FTIR和XRD分析了改性矿粉/砒砂岩复合材料的水化进程和碳化进程。结果表明:改性矿粉/砒砂岩复合材料的90d抗压强度和软化系数分别达到46.0 MPa和0.94,完全满足工程应用的需求;改性矿粉/砒砂岩复合材料主要的水化产物为C-S-H凝胶和地聚物胶体,且C-S-H凝胶存在比较严重的碳化现象;当矿粉和NaOH的掺量分别为20.0wt%和1.5wt%时,C-S-H凝胶的28d碳化率达30.1%,且碳化率随矿粉及NaOH掺量的增加而减小,但碳化率对强度几乎没有影响。改性矿粉/砒砂岩复合材料拥有良好的力学性能及耐水性。      

唐山不锈钢全外粉烧结生产实践

针对外矿粉性价比优势越来越明显的情况,唐山不锈钢公司及时根据原料资源及价格对烧结配料结构进行性价比测算,进行了烧结配加全外矿粉生产试验,确定了最佳的全外粉烧结生产配比。为进一步优化配料结构、稳定烧结生产、降低烧结矿成本积累了宝贵经验。