丙烯酸/钢渣人造大理石中试样品的制备及综合性能研究

以丙烯酸树脂为基体、钢渣为填料、甲基丙烯酸甲酯为活性稀释剂、TMPTA为助交联剂,采用浇注成型法制备了丙烯酸/钢渣人造大理石,并对人造大理石进行了高温老化试验,对人造石的表观形貌、微观形貌、压缩强度、弯曲强度、拉伸强度、耐磨性和阻燃性能进行研究。结果表明:人造大理石表面光洁、纯黑色,其中钢渣分散均匀,结合紧密;压缩强度和弯曲强度分别达到139.9 MPa和52 MPa,150℃×24 h加速老化后,压缩强度和弯曲强度分别变为132.5 MPa和45.9 MPa;拉伸强度达到了65.9 MPa,为脆性断裂;经过20万转水沙混合物摩擦后,质量保留率保持在99.7%以上;氧指数达到了38%。丙烯酸/钢渣人造大理石具有较好的综合性能,人造大理石材料的制备可以提高钢渣材料的附加值,为钢渣材料的应用提供了一条新途径。     

一种测定橡胶压缩永久变形率用压缩装置及其使用方法

一种具有相变调温性能的钢渣-纤维复合橡胶填料及其制备方法     

基于灰色理论的三次指数平滑模型预测自然陈化中热闷钢渣f-CaO含量

采用自然陈化方法处理热闷钢渣,跟踪检测热闷钢渣中游离氧化钙(f-CaO)含量.运用灰色预测模型和三次指数平滑模型,建立基于灰色理论的三次指数平滑模型(GM-ESIII预测模型)预测热闷钢渣自然陈化中f-CaO含量.结果表明,自然陈化方法处理热闷钢渣可以有效降低f-CaO含量,即S热闷钢渣150 d之后f-CaO含量从9.41％下降至6.01％且基本维持在6.00％左右,N热闷钢渣160 d之后f-CaO含量从5.83％下降至2.64％且基本维持在2.65％左右;GM-ESIII预测模型的预测数据与试验数据吻合较好,相对误差为-2.149％～1.894％,有效提高了热闷钢渣自然陈化中f-CaO含量预测精度;同时GM-ESIII预测模型中平滑系数与初始f-CaO含量的相关性较小,与f-CaO含量变化趋势的相关性较大.     

基于灰靶决策理论的钢渣沥青混合料路用性能评价

为研究钢渣沥青混合料路用性能,通过采用钢渣替代部分天然粗集料的方式制备钢渣沥青混合料,对钢渣沥青混合料的高温、低温以及水稳定性能进行研究,并基于室内加速磨耗试验,系统分析钢渣沥青混合料的长期抗滑性能.结果表明,钢渣替代部分辉绿岩粗集料可显著改善沥青混合料的各项路用性能;钢渣掺量为50％时,钢渣沥青混合料高温性能达到最优;经低温弯曲试验表明,钢渣沥青混合料的低温性能明显优于普通辉绿岩沥青混合料;且钢渣的掺入可显著提升沥青混合料的水稳定性与长期抗滑性能;基于灰靶决策模型,最终确定钢渣沥青混合料中钢渣的最优掺量为50％.     

钢渣粉对MKPC浆体的改性作用试验研究

为了调查钢渣粉对磷酸钾镁水泥浆体的改性作用,测试了含不同量钢渣粉的磷酸钾镁水泥(MKPC)浆体的流动度、抗压强度、干缩率和水化温度,分析了MKPC浆体的物相组成和微观形貌.结果表明:钢渣等量替代MgO粉10％～20％,能使碱组份粉体的颗粒级配更合理,进而改善了新拌MKPC浆体的流动性.含10％～20％钢渣粉的MKPC浆体试件的5 h抗压强度提高5％～17％、1 d抗压强度提高不小于30％.含20％钢渣粉的MKPC试件的收缩变形仅为MKPC试件参考样收缩变形的60％.适量钢渣粉等量替代MgO粉,MKPC浆体中有效碱组份总量降低,造成MKPC浆体的早期水化程度降低.由于钢渣粉中的部分活性元素参与了水化反应,MKPC硬化体中出现了Ca2P2O7·3H2O、Ca2Al2Si2O8·4H2O和Fe3(PO4)2·H2O等新物相,钢渣粉中Ca、Fe、Al和Si元素渗入磷酸盐水化产物中,使水化产物的形貌变化较大,MKPC硬化体结构趋于致密.     

碱激发粉煤灰/钢渣胶凝材料的制备

以低钙粉煤灰和钢渣为主要原料制备碱激发胶凝材料,对比了碱激发粉煤灰和碱激发粉煤灰-钢渣复合胶凝材料的力学性能,研究了原料配比、水玻璃模数和早期养护温度对力学性能的影响,并对比了两种胶凝材料的水化产物.结果 表明,钢渣与粉煤灰质量比为1∶2,水玻璃模数为1.4,早期养护温度为80℃时,复合胶凝材料的抗压强度最高,且优于纯粉煤灰组的强度.钢渣的掺入促进了体系中生成较多的钠系菱沸石,为胶凝材料提供了更高的强度.     

膨润土-钢渣混配处理含Mn2+酸性矿山废水

通过静态吸附实验,对膨润土-钢渣复配材料配比进行研究,探讨对含Mn~(2+)酸性矿山废水吸附处理效果,并筛选出最佳配比吸附材料和吸附条件。结果表明:膨润土-钢渣复配粉末状(5∶5)的材料对含Mn~(2+)酸性矿山废水处理效果最好;当膨润土-钢渣复配粉末状材料的最佳焙烧时间和温度为1 h,450℃,p H为4～5,Mn~(2+)质量浓度为100 mg/L酸性矿山废水,复配吸附剂用量为5 g/L,吸附时间1 h时,对酸性矿山废水去处率高达92%,处理后p H值为8. 0,可以达标排放;     

不同方法测定钢渣中游离氧化钙含量的对比分析*

对钢渣中游离氧化钙的分析主要以EDTA滴定法为区别,而EDTA滴定法会因氢氧化钙的存在而影响结果数值。因此宜采用非EDTA滴定法来辅助判断。针对游离氧化钙含量较高的钢渣须经过至少4个月以上的陈化才可完全实现消解。     

转炉钢渣中磷资源回收利用的研究进展

综述了火法及湿法处理钢渣两个角度磷资源回收利用的研究现状,深入分析了各方法的优缺点及限制性环节。在此基础上,对未来的发展进行了展望,并提出了火法处理转炉钢渣时应选用以吸热反应为基础的还原剂及廉价固废改质剂,湿法处理转炉钢渣应选择无机酸与有机酸相结合溶出磷的未来发展思路。     

转炉钢渣磁选提铁研究

采用企业转炉钢渣进行了磨矿一磁选实验,探讨了钢渣磨矿粒度与时间的关系,在给定磨矿粒度下分别进行了弱磁和强磁磁选实验,探讨了磁选得到的精矿品位和铁回收率等问题.研究结果表明:转炉钢渣硬度大,难磨,弱磁磁选得到的铁精矿品位与原渣铁相比大幅度提高,转炉渣原渣磁选后的铁精矿品位为84.05％,可作为炼钢原料回收利用.强磁磁选得...