黄麻纤维毡的表面处理及其增强复合材料的力学性能

用3种不同的化学处理剂,碱、KMnO4和A-151硅烷偶联剂分别对黄麻纤维针刺毡表面进行处理,采用真空辅助树脂传递模塑法制备黄麻纤维毡增强乙烯基酯树脂复合材料。借助动态接触角分析了黄麻纤维的表面能变化,并通过SEM观察了纤维表面和复合材料的拉伸断裂面。研究结果表明:经表面处理后,黄麻纤维表面能有所降低,纤维表面的微观结构发生变化,纤维与树脂的界面相容性得到改善,综合力学性能提高。经A-151硅烷偶联剂处理后,复合材料的力学性能提高最为显著,拉伸强度和弯曲强度分别提高了51.38%和77.46%。     

Z331Ⅰ型黄麻剑杆织机

通过在GA731型剑杆织机的基础上进行部分改进,经试验证明,Z331Ⅰ型黄麻剑杆织机与GA731型剑杆织机相比有通用性好、效率高、噪声低、成本低等优点。     

国产和孟加拉黄麻耐酸碱性能探讨

通过测试国产和孟加拉黄麻经酸、碱处理后其工艺纤维细度、拉伸性能、回潮率及化学成分含量等的变化,对国产和孟加拉黄麻耐酸、耐碱性能进行了分析和比较。结果表明,在一定范围内,酸、碱处理对黄麻工艺纤维细度、拉伸性能、回湖率、化学成分含量等均有较明显的影响,而且对两种黄麻纤维的影响程度不同。     

薄型黄麻/低熔点纤维复合地膜材料的研制

为解决传统塑料地膜对土壤及环境的污染问题,采用非织造成形技术,将黄麻纤维∕ 皮芯型低熔点纤维混合后经气流成网制成薄型纤维网,然后通过使皮芯型纤维的皮层熔融固化可以完全降解的复合地膜材料。系统地研究了模压温度、时间和压力对复合地膜力学性能的影响规律。结果表明：当低熔点纤维和黄麻纤维质量比为3：7,模压压力为 5 MPa,模压时间为30 s 时,得到力学性能较好的复合地膜材料。     

常用麻纤维的鉴别

为了鉴别各种麻纤维,从形态结构、性能指标与主要特征等方面阐述了苎麻、亚麻、无毒大麻、黄麻和罗布麻的外观特征,提出了鉴别要点与方法。     

黄麻纤维活性炭对亚甲基蓝和甲基橙溶液的吸附性能研究

以黄麻纤维为原料,采用磷酸活化法制得黄麻纤维活性炭作为吸附剂,以纺织印染加工中较为常用的亚甲基蓝(MB)和甲基橙(MO)染料溶液为吸附质,研究染料溶液初始浓度、活性炭投加量、吸附时间等因素对黄麻纤维活性炭吸附性能的影响。结果表明:随着染料溶液初始浓度的增加,两种染料的去除率逐渐降低,吸附量逐渐增大;随着活性炭投加量的增加和吸附时间的延长,两种染料的去除率和吸附量均呈现逐渐增大的变化规律;水浴温度对两种染料的去除率和吸附量影响都较小;染料溶液pH值对两种染料吸附性能的影响存在较大差异,MB的去除率和吸附量随染料溶液pH值增加而增大,而MO的去除率和吸附量随之减小。     

黄麻纤维与棉混纺纱在纺织品中的产业化应用

由于黄麻纤维具有粗、短、直、硬的特性,不能纯纺成纱,为了使黄麻纤维能用于纺织产业,将黄麻纤维与棉纤维混纺,并对其前处理工艺条件、混纺工艺参数、实际应用等的进行了分析研究,结果表明:黄麻纤维与棉混纺具有较好的可纺性,且黄麻/棉纤维混纺纱可用于制织卡其布、家纺产品等。     

用包缠方法生产无结头的黄麻捻接纱

本文研究了在翼锭纺纱系统和包缠纺纱系统上用包缠方法捻接黄麻纱，捻接纱的拉伸特性受捻接时间和捻接长度的影响，而与捻接材料无关。用包缠方法捻接翼绽纺纱和包缠纺纱接点强力均很好，特别在捻接长度增大时，残存强力同样程度地增大，在捻接包缠纹纱时，每一种捻接长度其断裂功都较大，而捻接翼锭纺纱的保留伸长较高，因为捻接的粗细比打结的粗细要小得多，所以在织造时捻接纱比打结纱引起的强力波动要小得多。     

黄麻纤维、纱线及其他

近年来黄麻纤维产品的开发已受到人们的普遍关滓，传统的黄麻通常只能制作麻袋、麻绳等，用于服装面料还是不常见的。将黄麻精洗脱胶，研究它的纺纱工艺，将是扩大黄麻用途，提高它的使用价值的重要课题。     

我国黄麻纺织业的现状和发展对策

阐述了中国黄麻纺织业的产量和产品现状，提出了调整产品结构。大力发展产业用纺织品并向装饰和服装领域延伸的发展方略，甚至超越纺织。