阀体压铸模设计

根据阀体零件的结构特点和技术要求，介绍了模具设计的过程和设计要点。并重点介绍了阀体的工艺性、分型面的选择、内浇口位置的确定、压铸机的选择等内容。     

大型铝合金压铸模早期开裂原因分析及解决措施

分析了引起大型铝合金压铸模早期断裂的原因，并详细给出了具体的解决措施，提高了模具质量，帮助企业降低生产成本。     

铝合金连杆压铸模复合强化处理研究

分析了铝合金连杆压铸模影响寿命因素，采用相应措施和选用4G3M02NivndB新型压铸模电渣钢，优化复合渗强化热处理新工艺，该模寿命比原用3G2W8V电炉钢提高3-5倍，且有光泽美观商品表面。     

气缸套铸造模断裂失效的原因分析与防止措施

分析了气缸套铸造模断裂失效的原因,同时从模具材料、热处理工艺、模具结构、模具制造质量、模具使用等因素分析了对模具断裂失效的影响,并提出了相应的防止措施。     

多型芯圆弧抽芯压铸模设计

分析了风轮铸件结构特点和成型工艺,设计了一种特殊结构的风轮压铸模。该模具采用由一个带曲线导槽的套、一个旋转环、12个拉杆及12个圆弧型芯组成的圆弧抽芯机构,而未采用一般的齿轮-齿条机构或连杆机构,简化了模具结构,解决了风轮铸件抽芯难的问题。     

包边总成件外凸缺陷原因分析与维修

分析了汽车铸造模-压合模包边总成件外凸缺陷产生的原因,并提出了改进对策。     

压铸模及其CAD技术的现状与发展趋势

随着科学技术的不断发展,企业对压铸件质量要求越来越高。文中介绍了我国压铸模设计和制造的现状,并指出存在的不足。在阐述国内外压铸模CAD技术研究现状的基础上,分析了国内压铸模CAD技术的特点和发展方向。     

压铸模用钢3Cr2W8V热处理工艺改进及应用

基于压铸模用钢3Cr2W8V的成分及性能特点,分析了3Cr2W8V传统热处理工艺的不足.结合生产实践,对压铸模用钢3Cr2W8V的热处理工艺进行了改进,针对压铸模具的应用条件,提出了几种不同热处理工艺方案.经生产实践检验,改进后的热处理工艺方案合理、科学,具有经济性和应用价值.     

压铸模型芯的几种简易更换方法

介绍了压铸模型芯的几种简易更换方法及其优缺点 ,可根据具体情况和需要来选择 ,以提高工作效率 ,减轻劳动强度     

压铸机电液伺服控制系统的应用研究

该文在分析某7500kN压铸机原电液系统缺陷的基础上,对电液控制系统进行了改造,并设计了相应的数字PID控制器,作为伺服控制系统的串联校正环节。升级后的控制系统能有效提高压铸机在压射、增压过程中性能表现,解决原系统存在的问题。